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PVC 生产自动化控制过程的几个核心问题 ———70M3 聚合釜生产工艺 江苏德邦工程有限公司 黄鹏 关键词 等温水入料、预测控制函数、热焓、热量平衡、聚合粗料的预估、分散体系、搅拌功率、 最大经济流速、摩尔量、缩水率、转化率、压降、初级粒子、自聚、爬坡控制、批次回收、 冲洗、质量流量计、转热系数、学动力学方程式、数学模型、经济效益 摘要 DCS 及大量的自动化设备的投入，使70M3 聚合釜生产工艺为高度自动化。批量控制、 配方管理、联锁和复杂的控制算法保证生产可靠、安全、高效的运行。 本文对 70M3 聚合釜生产PVC 工艺自控过程中的关键点如等温水入料的控制、反应放 热量的测量及计算、粗料的判断、冷却水最大经济流量的控制等进行了阐释，对控制过程中 一些复杂的联锁进行了说明。提出PVC 生产控制技术中可加以改进和提高的地方和方法。 前言 这几年国年内聚氯乙烯行业得到快速发展，国内聚氯乙烯的产量有较大提高。老企业加 快技术改造的步伐，新的聚氯乙烯企业的发展如雨后春笋。在聚氯乙烯的生产工艺中大都选 择大型化、节约化、自动化的生产工艺。70M3 聚合釜生产工艺为高度自动化的生产过程， 技术较为成熟，国内这两年新上的聚氯乙烯生产路线大多数为70M3 聚合釜生产工艺，并且 在原80 年代古德里奇的生产技术上有所改进和创新。 70M3 聚合釜生产工艺以完善的批量控制而著称，其中的控制方案需要考虑周全。在DCS 中对工艺生产的批量控制过程中，不仅有为保证设备生产的安全而设置的大量联锁还有一些 复杂的控制算法。下面是PVC 生产自动化控制过程的几个核心问题，希望给同仁们在理解 70M3 聚合釜PVC 生产工艺的控制过程有所帮助。 一、等温水入料的热平衡 等温自动入料工艺是指：在指定的时间内，将定量的VCM和脱盐水加入到聚合釜中，并 在加料完毕时确保VCM和脱盐水的混合体系温度达到反应温度。该过程的目标函数属于典型 的带多个约束条件的优化问题，拟采用动态优化预测控制技术实现等温自动入料。 预测控制函数： n M C (T T ) M C T C T  (Q Q ) Q Wt W WP S Vi VP VP VS S Si Pi F i M ：将要加入的热脱盐水的质量，C ：脱盐水的比热，T ：实际混合体系温度，T :预测 wt w wp s 要达到的温度，M ：已加入的物料质量，C : 在当前时刻加入物料的比热，T ：当前加入 vi vp vp 物料的温度，C : 预测温度下的已加入物料的比热，Q ：为对外的放热量，Q ：对内的吸 vs si pi 热量，Q ：为实际要加入物料固有热焓。 F 加入聚合釜的物料的组分是一定的，它们混合后的温度是要保证达到一固定的反应温 度，它们的总热焓是一定的。已加入釜内物料为达到这一温度所需要的热焓由未加入的物料 所多带的热焓进行传导。 Twp-T 为实际混合体系温度与预测混合体系温度之差，当热脱盐水按计算出温度加入一 S 定量后，根据上述热量平衡模型计算出Twp-T ,利用得出的温度值对该模型进行在线参数修 S 正，计算出剩余的热水需要带进的热量总量来决定下一步热水温度与流量的设定值，此步骤 作者：黄鹏 第 1 页共8 页 由DCS在线执行。