【2017年整理】设备操作及日常维护规程.docVIP

设备操作及日常维护规程 1、泵类 1.1 单级单吸离心泵—— 1.1.1起动步骤： 1] 检查泵基础的四周有无杂物。 2] 关闭出口阀，打开进口阀。向泵内灌满介质。 3] 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口阀，并调节到所需的工况。（注：在出口阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过三分钟）。 1.1.2 停机步骤： 1] 逐渐关闭出口阀，切断电源。 2] 关闭泵的进口阀。 3] 如环境温度低于0℃，而又要长期停泵的应将泵内水排净。 1.1.3日常维护保养要求: 1] 在运转过程中，应注意观察仪表读数(电流、出口压力)，轴承温度、填料泄漏和发热及泵的振动和杂音等是否正常。如有异常应及时处理。 2] 每班检查各润滑部位的润滑情况，悬架腔内润滑油使用HJ-46机械油、油位应控制在油樯视窗的1∕3-2∕3处。油质应清洁干净。 3] 经常保持泵及周围环境整洁(努力做到”轴见光设备见本色”)。及时消除跑、冒、滴、漏，密封符合要求。 4] 保持各连接件之间的螺栓有润滑脂保护。 5] 备用泵应每班盘车一次。备用泵停机一个月后，应切换投入运行使用半个班以上。 1.2 齿轮式输油泵—— 1.2.1 起动步骤： 1] 检查油泵各螺栓及底座各螺栓是否紧固。 2] 盘动连轴器、检查油泵内的主动轮和被动齿轮转动是否灵活。 3] 检查泵四周有无杂物。 4] 打开泵的进口阀及排出阀门（无排出阀的打开回路调节阀）。 5] 确定排出系统畅通后，接上电源，启动电机 6] 电机运转平稳后逐渐调节回路阀，使油压力调节器至所需。 1.2.2 停机步骤： 1] 切断电机电源。 2] 关闭进口阀，燃烧炉供油泵应打开回路阀以防万一。 1.2.3 日常维护要求： 1] 严格按开、停车程序操作，认真填写运行情况记录。 2] 经常注意压力表的读数，若有异常及时发现调整。 3] 定时检查各部位轴承温度（用手感觉其升情况）。若有异常应及时上报。 4] 每班应定时检查密封部位的泄漏及发热情况，有异常应及时调整。 5] 当发现油泵有异常，噪音或发热过高等故障时，应及时上报。 6] 保证油泵与管子及管件各连接部位不泄漏，并将连接螺栓用黄油保护。 7] 经常保持油泵及周围环境的清洁。 1.3 活塞式隔膜计量泵—— 1.3.1 开机步骤： 1] 检查柱塞有无卡阻现象。 2] 检查泵的进出管路是否畅通。 3] 打开排出端的截止阀。关闭吸入端截止阀。 4] 打开三阀油杯内的放空阀。 5]调节流量表： 6] 长期（五天以上）停泵后，起动时调节“0”。 7]短期停泵后起动时，流量表不须调节。 8] 打开吸入侧截止阀使硫酸进入泵缸。 9] 接通电机电源、启动电机。 10] 调节流量表，使之达到所需的供液刻度后，无负荷运行几分钟。 10] 关闭三阀杯的放空阀，投入使用。 1.3.2停机步骤： 1] 切断电机电源。 2] 关闭泵的进口阀及出口阀，打开三阀杯内的放空阀。 1.3.3 切换备泵步骤： 1] 按开机程序 “1] 检查柱塞有无卡阻现象；2] 检查泵的进出管路是否畅通；3] 打开排出端的截止阀，关闭吸入端截止阀”。要求操作待开泵。 2] 打开两泵之间排出端的连按截止阀。 3] 按开机程序中“4] 打开三阀油杯内的放空阀；5] 长期（五天以上）停泵后，起动时调节“0”；6] 打开吸入侧截止阀使硫酸进入泵缸；7] 接通电机电源、启动电机；8] 调节流量表，使之达到所需的供液刻度后，无负荷运行几分钟。”操作待开泵。 4] 切断要切换停泵的电机电源。 5] 关闭待开泵的放空阀。投入使用。 6] 关闭停泵的进口阀，及出口阀，打开三阀杯内的放空阀。 1.3.4 日常维护保养要求: 1] 严格执行设备的停、开机程序，认真填写运行记录。 2] 保持管道畅通。 3] 经常检查三阀杯内的油位。油质是否符合规定要求（油质清净，油位在上、下限位线之间）。并观察油面有否波动。出现异常及时排除。 4] 检查三个传动箱内的油位及油质（油质应干净清洁），不符合要求的及时更换。传动箱内使用HJ-46机油，更换期为六个月。 5] 定时检查各部位运行状况，滚动轴承温度不超过75℃。 6] 严禁旋动安全阀的调节螺钉，运行过程中严禁调节油阀，保持阀杯内油液清洁。 7] 经常保持设备，基础及周围环境的清洁，达到设备应本色，严格消除跑、冒、滴、漏。 8] 各连接螺栓应有一层润滑脂保护。 1.4 磁力泵—— 1.4.1 开机步骤: 1] 打开磁力泵的进口截止阀，关闭磁力泵的出口截止阀（水洗岗位及有水酸岗位的循环泵此阀可视情况开闭）。 2] 检查确定泵内确实已充满液体。 3] 接通电源、启动电机。 4] 逐渐打开泵的出口截止阀，调至所需的流量。 1.4.2 停机步骤: 1] 逐渐关闭泵的出口阀（对于水洗、有水酸循环泵此阀可视情况而定