皮带输送机 97 - 2003 文档探究.docVIP

QB 山西光大焦化气源有限公司企业标准 QB 2013 –GD–-HC–001 备煤车间 皮带输送机标准化作业流程指导书 编制人： 审核人： 审批人： 发布2013.2.27 实施 山西光大焦化气源有限公司 机动车间发布 目 录 一、总则 二、结构用途 三、主要技术参数 四、设备完好标准 五、常见故障及排除方法 六、设备日常维护要点 七、检修周期表 八、检修内容 九、设备运行过程中的异常现象和排除 十、试车和验收 十一、安全注意事项 附表： 维修台账 皮带输送机检修规程 序号 项目 内容 1 总则 本规程适用于：我公司备煤，重介，炼焦车间负责传输原煤与焦炭任务的皮带输送机的使用维护与检修 2 结构用途 皮带输送机主要由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。主要担负生产原材料及成品的输送任务 3 主要技术参数 1.皮带 型号：1000/NN 250/5-3:1.5 参数：带宽1m，带速1.25m/s,输送量250T/h,长度314.642m，水平投影长度151.85m，上升高度14.75m 2. YZ型摆线电滚筒 直径800，功率45kw，圆周速度1.25m/s 4 设备完好标准 1、 零、部件 （1） 设备本体及各零、部件完整齐全。 （2） 基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。 （3） 安全防护装置齐全、稳固。 （4） 仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。 （5） 各部安装配合符合规定。 。 （6） 基础及底座完整、坚固。 2、 运行性能 （1） 油路畅通，润滑良好，实行 “五定”、“三级过滤”。 （2） 运转正常，无异常振动、杂音等现象。 （3） 传动平稳，各部温度正常，电流稳定。 （4） 能达到铭牌出力或查定能力。 3、 技术资料 （1） 有设备的总图或结构图、易损件图。 （2） 有使用说明书、产品合格证、质量证明书。 （3） 操作规程、维护检修规程齐全。 （4） 设备档案齐全，数据准确可靠，包括： a.安装及试车验收资料； b.设备运行记录； c.历次检修及验收记录； d.设备缺陷及事故情况记录。 4、 设备及环境 （1） 设备清洁，外表无尘灰、油垢。 （2） 基础及底座整洁，环境整齐、清洁. （3）无漏油现象 5 检修方法及质量标准 2.1 桁架 2.1.1 在修理桁架时，必须拆去运输皮带，将桁架置于平整场面，逐段进行。加固补充的型钢，力求同型号，焊接必须牢固，修好后找直、校平。 2.1.2 桁架不得有裂纹和变形，在设备运行时、桁架不得有异常震动和位移。 2.1.3 防腐、刷漆。 2.2 皮带 2.2.1 皮带卡子接口处裂开，可将接口处两端旧皮带各割去150—200 ㎜，根据所需长度另换一节新皮带。 2.2.2 皮带磨损超过其厚度的40—50﹪或皮带橡胶层严重脱落时，应予以更换。 2.2.3 小型皮带接头，采用圆形钩针或片状钩针进行皮带接合，根据皮带尺寸，选用皮带卡子。装配时应保证卡子和皮带中心线垂直，不得以滚筒为底垫进行打平。 2.2.4 大、中型皮带采用螺钉、盖板对口接合者，采用M10埋头螺栓，连接螺栓必须坚固，不得松动，拧紧后突出部份必须锯掉，其盖板应与皮带平面紧密接触，且盖板尖爪必须插入皮带内。 2.2.5 大、中型皮带采用阶梯搭接时，其搭接长度约为皮带宽度的1.5倍，割开角度为20°，每阶梯间距为200㎜，搭接处需硫化处理。 2.2.6 大、中型皮带采用分层对角时，其搭接角度可取30—45°，搭接线应分层交叉，搭接处需硫化处理。 2.3 滚筒和托滚（不包括电动滚筒） 2.3.1 滚筒和托滚必须转动灵活，主动滚与主动轴配合必须坚固牢靠，不得松动。 2.3.2 金属滚筒表面及轮辐不得有裂纹或严重缺陷，否则应进行修补或更换。滚筒椭圆度不得超过滚筒直径的百分之一。 2.3.3 金属滚筒处皮厚度磨损超过60﹪应予以更换。橡胶或塑料制的滚筒和托滚，其外皮厚磨损40—50﹪；或筒体出现两端膨大，使轴承与滚体发生松动或脱离时，应予以更换。 2.3.4 安装托滚时，托滚架应与桁架上平面纵向中心线垂直，其检查方法可在桁架两端中心线拉一直线，然后用直角尺检查。 2.4 轴 2.4.1 轴与轴颈应无损坏、裂纹等缺陷，轴颈表面光洁度不低于▽7。 2.4.2 轴的不直度不大于轴颈公差设计的一半，否则应校直或更换。 2.5 轴承 2.5.1 滚动轴承： 2.5.1.1 轴承应转动自如，无杂音，滚珠或滚柱