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食品事业部制冷安装工程验收报告 2013年 5 月 1 日 合同编号： 在建工程号： 安装单位：---------工程有限公司 工程名称：制冷安装工程（标段一） 型号规格： 工程地点： ABC 1、验收依据：工程合同约定范围、技术条件（见验收资料，项目验收组编制） 冷库工程项目蓝图氨制冷系统安装工程（含冰水机组设备安装工程） 2、随机备件交货情况: 无 使用单位设备科/设备负责人： 配件管理员/库管员： 3、专用工具交付情况： 无 使用单位设备科/设备负责人： 4、制冷系统运转性能验收状况（根据合同、技术协议，项目验收组编制）： 合同技术附件要求： 管材材质要求：制冷系统管道为工业金属管道，一律采用无缝钢管，类级别为GC2 制冷系统配件要求： （1）氨用阀门要求：河南焦作中南管道焊接阀；不得有铜质和镀锌、镀锡零配件。 （2）旁通阀要求用宁波自控制冷元件阀门。 （3）浮球液位开关、液位传感器、电磁阀、压差控制器、压力变送器、氨液过滤器、节流阀、止回阀、恒压主阀要求用丹弗斯元件。氨调节站阀门DN100（含DN100）以下阀门要求用丹弗斯元件。 （4）氨用压力表精度要求：0—4MPa氨用压力表：≥1.5级；－0.1—2.4MPa氨用压力表：≥2.5级。氨用压力表规格要求：距观察地面2m时，氨用压力表直径≥100mm；距观察地面2-3m时，氨用压力表直径≥160mm. 3. 制冷主机安装要求：机组平稳、运行无振动，机座水平无倾斜，抹面平整。 4. 制冷辅机安装要求：设备固定牢靠、水平无倾斜；低压设备及管道支脚垫垫木，以减少冷桥。 5. 系统管道安装要求：按照图纸要求施工。系统管道尽量避免突然向上或向下连续弯曲，以减少管道阻力； 6.焊接方式的要求：管壁厚度在3mm以下，可用气焊或电焊焊接。管壁厚度在3.5mm以上的需用电焊焊接，并采用氩弧焊打底、电弧焊盖面焊接工艺。管子在对接时,根据现场实际，还需先开I、V、T型坡口，然后再行焊接。管子坡口方法宜采用机械加工，也可以采用氧-乙炔焰等方法，除净10mm范围内氧化皮污物，并磨削平整。 7. 制冷系统排污要求： （1）用氮气或压缩空气8Kg/㎝2压力进行吹污，并分段进行。最低要求吹污3次以上，直至无水分、油污、铁锈等杂物为止。 （2）系统试压排污完毕后，要求将系统中所有阀门（安全阀除外）阀芯拆卸清洗一遍，并检查密封情况，密封面破损的要更换掉。 8. 制冷系统打压试漏要求： （1）高压部分试验压力要求：18㎏╱㎝2（指表压）以上。 （2）中、低压部分试验压力要求：12㎏╱㎝2（指表压）以上。 （3）试压的标准时间要求：保压试验为24小时。前6个小时由于受温度的影响，气体压力允许下降幅度在2％以内，在以后18小时以内压力不再下降。 9. 系统真空实验要求：系统真空余压＜40mm汞柱，并保持24小时内压力不再有回升 10. 系统充氨实验≥0.2MPa（表压），无泄漏。 验收意见： 使用单位 验收意见 使用单位设备科/设备负责人： 签名： 年 月 日 使用单位代表： 签名： 年 月 日 项目部工程师验收意见 签名： 年 月 日 项目监理 验收意见 签名： 年 月 日 设备部 验收意见 工程师： 签名： 年 月 日 设备部负责人： 签名： 年 月 日 审计部意见 签名： 年 月 日 档案室 技术资料、图纸交付情况： 签名： 年 月 日 公司授权 审批人审批： 签名： 年 月 日 安装工程性能验收资料目录 安装工程验收报告 共3页 技术材料目录 共 1页 合同中工程承包范围条款； 共 页 合同验收条件条款 共 页 随机备件清单部分的内容条款 共 页 合同技术附表 共 页 试车记录 共 页 其他资料 共 页 共 页 共 页 备注：项目验收组编制、填写。  食品事业部安装工程性能考核记录 工程名称 设备数量 制造厂家 安装单位 使用单位 设 备 试 车 或 性 能 考 核 的 项 目、方 法、内 容、记 录 安装工程性能考核的方法： 序号 性能项目或参数