机电拆除施工方案探究.docVIP

项目施工方案 拆除方案 拆除范围： 按业主要求的拆除范围，保护性拆除该区域的所有通风空调系统通风系统，给水排水系统，电气系统及各系统的支架等附件。 施工步骤： 2.1.按照现场的高低顺序，按照由低到高的原则进行拆除。即先拆除最低部分的系统，依次升高，逐步进行拆除。按照区域逐步进行拆除，即从该区域一头向另外一头进行拆除。 2.2.电气系统拆除； a.关闭电源 b.按电气系统回路将电缆抽出 c.拆除电线管、接线盒、吊杆等 d.拆除电缆桥架，支架等 f.将拆除的各项材料运至业主制定的区域 2.3.给排水系统拆除 a.关闭水阀 b.拆除管道、阀门 c.将拆除的各项材料运至业主制定的区域 2.4.风管系统拆除 a.拆除风管及其阀门 b. 将拆除的各项材料运至业主制定的区域 3.拆除注意事项 3.1在拆除工作进行前应根据现场的实际情况和图纸，核实其工作范围，若有疑问应即时提出。 3.2.在拆除电气系统前必须确认电源已关闭，电源确认关闭后方可施工。 3.3.在拆除给排水系统前必须确认相关系统阀门已关闭，管道内的水、气体等已排空。 3.4.拆除工作的原则为由低到高，由近到远，确保拆除工作有序进行。 暖通系统施工方案 本次HVAC部分主要包括风口风阀、风管安装，风管材质为镀锌钢板。 施工流程图 如下页所示： 风管加工生产线流程图： 风管加工场图片 风管制作 风管加工工艺流程 角钢法兰加工： 法兰由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰的长边夹住短边，法兰长边两端倒角45o，且焊成的法兰内径要比风管外径大3-5mm；②下料调直后为法兰配铆钉孔，孔距为不大于120mm均布，四角的铆钉孔应尽量靠近转角，一般不应大于30mm；③同规格的法兰角钢在钻孔后用模型法兰紧固进行点焊成型后再焊接牢固；④法兰螺栓间距应≤150mm，长边端部必须配有螺栓孔，且同一规格法兰的螺孔布置必须严格一致，确保其互换性；⑤除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍，若风管用在洁净室内则法兰须做镀锌处理。 法兰铆接： 风管与法兰铆接前要认真校核规格，铆接后要做到风管折角平直、端面平行。翻边宽度6-9mm，翻边要平整、宽窄一致。 风管的加固： 洁净风管不允许采用内加固只能采用外加固，且不能在风管内壁形成死角，以免在死角处积尘。加固方案如下：低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，采用角钢外加固。若风管的四面均大于要求加固的面积，则采用与角钢法兰形式相同的组焊角钢框对风管四面整体加固。 为保证加固强度与风管材质匹配，加固铆钉不采用铝铆钉，而采用强度更好的镀锌铁铆钉，铆钉间距≤220mm。 部件的制作 三通的制作如下图 弯头的制作如下图： 矩形风管弧形弯头制作与导流片参数如下； 导流片的厚度与数量表： 矩形风管直角弯头制作与导流片参数如下： 导流片参数： 风管清洗密封 清洗工机具要求 清洗剂为中性，不对人体和风管材料产生任何有害作用； 风管清洗在临时搭设的洁净清洗间内进行，如下图； 风管密封 风管密封要在风管正压侧打胶，即：正压系统在风管内侧打胶，负压系统在风管外侧打胶，风管的法兰转角处内外都打胶； 打胶要平整、严密，不出现打胶凹凸不平、漏打等不合格现象； 风管清洗打胶完成后，进行风管端口密封。 支吊架预制安装 成品轻钢支架系统 本项目洁净室内的支吊架全部采用成品镀锌角钢制成的轻钢支架系统。经过对风管的支吊架荷载计算，对本标段不同风管支吊架做法规格如下： 低、中压风管支吊架规格 矩形风管长边尺寸 钢板厚度 支撑吊架 吊架最大间距 采用吊杆 ~320 0.5 角钢∠30 3.0M 8mm 321~630 0.6 角钢∠40 3.0M 8mm 631~1000 0.75 角钢∠40 3.0M 8mm 1001~2000 1 .0 角钢∠50 3.0M 10mm 2001~ 1.2 槽钢[6# 3.0M 10mm 高压风管支吊架规格 矩形风管长边尺寸 钢板厚度 支撑吊架 吊架最大间距 采用吊杆 ~320 0.8 角钢∠30 3.0M 8mm 321~630 0.8 角钢∠40 3.0M 8mm 631~1250 1.0 角钢∠40 3.0M 8mm 1251~1500 1.2 角钢∠50 3.0M 10mm 1501~2250 1.2 槽钢[6# 3.0M 10mm 2251~ 1.2 槽钢[6# 3.0M 10mm 圆形风管支吊架 固定支架 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，设置防止风管摆动的固定点，每个系统不应少于1个； 固定支架要连接到柱子、梁等固定物体上，如下图。 风管安装 风管安装 吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按编号预排； 为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料； 风管安装时