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机 械 设 计
设计说明书
带 式 运 输 机 传 动 系 统 设 计
学生姓名: 胡龙
学生班级:机械类11207
学生学号:1213221332
指导老师:杨文堤
机械工程与自动化学院
2015年1月15日
目录
1.设计要求 4
1.1设计题目 4
1.2传动系统参考方案 4
2.电机的选择及传动比分配 5
2.1电动机类型和结构型式 5
2.2电动机容量 5
2.3电动机的转速 6
2.4计算传动装置总传动比和分配各级传动比 7
2.5分配各级传动比 7
3.运动参数及动力参数计算 7
3.1各轴转速 7
3.2各轴输入功率 8
3.3各轴转矩 8
4.带传动的设计 9
4.1 普通V带传动的设计 9
4.1.1 原始数据和设计内容 9
4.1.2 设计步骤和设计参数的选择 10
5.齿轮传动的设计 12
5.1 高速级斜齿圆柱齿轮的设计计算 12
5.1.1 选定齿轮材料,热处理方法,精度等级及齿数、螺旋角 12
5.1.2 按齿面疲劳强度设计 13
5.1.3 校核齿根弯曲疲劳强度 15
5.1.4 齿轮齿数设计计算 16
5.1.5 有关参数的几何尺寸计算 17
5.2 低速级斜齿圆柱齿轮的设计计算 18
5.2.1 选定齿轮材料,热处理方法,精度等级及齿数、螺旋角 18
5.2.2 按齿面疲劳强度设计 18
5.2.3 校核齿根弯曲疲劳强度 21
5.2.4 齿轮齿数设计计算 22
5.2.5 有关参数的几何尺寸计算 22
6.轴的机构设计及强度计算 24
6.1 输出轴的设计 24
6.1.1 输出轴的功率、转速和转矩 24
6.1.2 计算出作用在齿轮上的力 24
6.1.3 初步确定轴的最小直径 24
6.1.4 轴的结构设计 25
6.1.5轴上的载荷计算 27
6.1.6按弯扭合成应力校核轴的强度 28
7.键联接的设计与校核 29
7.1 输出轴键联接 29
7.1.1 轴与联轴器联接 29
7.1.2 轴与低速级大齿轮联接 29
8.联轴器的选择 30
9.滚动轴承的选择及寿命计算 30
9.1低速轴齿轮的载荷计算 30
9.2轴承的径向载荷计算 30
9.3轴承的轴向载荷计算 31
9.4轴承的当量动载荷计算 31
9.5轴承寿命的计算及校核 32
10.润滑剂及润滑方式的选择 32
10.1 齿轮的滑方式及润滑剂的选择 32
10.1.1 齿轮润滑方式的选择 32
10.1.2 齿轮润滑剂的选择 33
10.2 滚动轴承的润滑方式及润滑剂的选择 33
10.2.1 滚动轴承润滑方式的选择 33
10.2.2 滚动轴承润滑剂的选择 33
11.密封件的选择 34
11.1 密封方式的选择 34
11.1.1 滚动轴承的密封选择 34
11.1.2 箱体的密封选择 34
11.2 体结构的设计
12.参考文献 35
1.设计要求
1.1设计题目
设计题目:设计一带式输送机的传动系统。已知传动系统的输出功率8KW,输出转速为50r/min,传动系统减速器的寿命为10年,一年工作225天,双班制工作,工作时有轻微震动。
1.2传动系统参考方案(见图1-1)
带式输送机由电动机驱动。电动机1通过V带传动2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3,再通过联轴器4,将动力传至输送机滚筒5,带式输送机6工作。
图 1-1 带式输送机传动系统简图
1—电动机;2—带传动; 3—斜齿轮减速器;4—联轴器;5—鼓轮;6—输送带
2.电机的选择及传动比分配
设计计算及说明 结果
2.1电动机类型和结构型式
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y系列三相交流异步电动机,它为卧式封闭结构。
2.2电动机容量
(1)已知工作机的输出功率
Pw=Fv/1000=5KW
(2)电动机输出功率
设:——V带传动效率,=0.95;
——滚动轴承效率,=0.98;
——圆柱齿轮传动效率(设齿轮精度为8级),=0.97;
——联轴器效率,=0.99;
——运输机滚筒效率,=0.96
图见 2—2—1
(以上数据均由《机械设计课程设计》P6第二章表2-2查得,以下简称其为《课程设计》)
图2—1—1
传动装置的总效率
故 Pd=Pw/η总=5/0.78=6.410KW
(3)电动机额定功
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