设备维护诊断技术g20.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4.方法 那是不可能的. 5.假设法: 当有2个或更多的原因存在,而又不能确定是哪个的时候,可以先假设是其中的一个,先去修它,但是一定要注意把它原先的样子记住,因为有可能不是它,还要把它返回原来的样子后才可以再动下一个. 6.模拟法: 当看到某种现象时,经判断知道是那个部位的问题,但它不是经常发生,而是偶尔的.那我们就要想办法去类比它发生问题的方式,让它快速的现象再现.比如发生二焊点脱的现象,我们知道可能是侦测系统有问题而没有检查出来,那你就可以模拟二焊点脱的电流回路方式看侦测系统会不会报警. * 4.方法 7.对调法: 当有个机构发生问题时,我们不是很确定.这时可以把这个机构和正常机台的同样机构对调,这样会很快速的找到问题的所在.然后还可以对机构里的部件进行对调,来找到真因. * 5.习惯 修机的时候我们都要做好记录,初期的话对我们分析维修的成败有很大的帮助;到了后期对一些不常见的问题做记录,这样再碰到的时候万一忘了也有个参照;而且这不光对自己,对经验的传承也是非常好的. * 第四章 设备诊断技术 1.设备诊断技术之定位: * 设备维护种类 预防保养(Preventive maintenance,PM) 事后维护(Breakdown maintenance,BM) 改良保养(Corrective maintenance,CM) 保养预防(Maintenance preventive,MP) 预防保养PM 以时间为基准的保养(Time Base Maintenace) —定期进行预防之保养工作(清洁、点检、加油、……) 以状态为基准的保养(Condition Base Maintenace) —依设备或备件之实际状态来决定是否维护. —必须使用“设备诊断技术”清楚掌握设备或备件之状态. * 1.设备诊断技术之定位: 设备诊断技术是指正确且定量的检测设备的状态,如油的黏度、机构的位置偏移、备件的磨损状态、轴承的振动频率、声音的db值、 … …等,进而预测其未来变化或趋势的技术再决定给与维护的方式,是一种最科学、最合理的方式. 使用时间为基准的PM,有可能过度的浪费,如备件尚可使用就给予更换,或保养时间未到备件已损坏而不知,以致生产出大量的坏品,若使用诊断技术来维护是最好的. * 2.诊断常用技术 诊断仪器的使用一般是在机器设备运转下,从外部取得量测讯号,再从这些讯号来判断机台(或零件)的状态,再决定是否给予保养或更换. 诊断设备有很多,但最常用的为: 1.振动分析仪: 主要是用在轴承、齿轮、马达、转动件的部位、 …等,依所测得之频率 可知道是哪来出了问题,是用的最多的一种技术. 轴承—内圈、外圈、钢珠破损、润滑不好、装配不当… … 齿轮—缺齿、间隙不当… … 马达—转子运转不同心、转子棒异常、轴承或其他机械问题… … * 2.诊断常用技术 2.变频式超音波诊断仪: 主要用在找寻泄漏或阀类内漏、电弧、电晕等电气异常.也可以用来检测轴承润滑不好. 3.热影像分析仪: 利用不同温度显示不同颜色的特性,可以很快知道哪个部位