4.注醇撬安装维护及运行操作规程.PDFVIP

4.1. 注醇撬安装维护及运行操作规程 4.2. 1、工作原理 注醇撬的核心是活塞式计量泵，由活塞式计量泵的往复运动，实现甲醇的 加注。活塞式计量泵主要由电机和活塞泵两部分组成。电机经过联轴器带动活 塞泵做往复运动，当活塞向后死点移动时，泵容积腔逐步形成容积真空，在大 气作用下，将吸入阀打开，液体被吸入；当活塞向前死点移动时，此时吸入阀 关闭，排出阀打开，液体被排出泵外，使泵达到吸排的目的，进而实现甲醇的 加注。 4.3. 2、设备结构及特点 该加醇装置主要由底座、活塞式计量泵、防爆接线箱、安全阀、压力表、 观察孔、储液罐、液位计组成，此外还有用于向储液罐添加醇品的一个防爆抽 液泵。活塞式计量泵上有流量调节手柄，可以调节药品加注速度；安全阀是在 系统超压后，自动起跳，达到保护加醇装置的目的；储液罐用于储存加注液体， 防爆接线箱是该加醇装置的电力控制箱。此装置可以用于各种化学药剂的加注， 如：水合物抑制剂、缓蚀剂、破乳剂、脱氧剂、杀菌剂等。 图25.1 注醇撬结构组成图 4.4. 3、操作方法 3.1 操作前的准备工作 3.1.1 连接好防爆抽液泵与储液罐之间的胶皮软管，打开储液罐进液球阀。 3.1.2 防爆抽液泵、活塞式计量泵的供电良好。 3.1.3 该系统各阀门均已打开，关闭液位计排污阀。 3.2 加醇操作 3.2.1 将甲醇桶移至合适位置，保持正立状态，拧开甲醇桶盖。 3.2.2 将防爆抽液泵通过桶盖插入到甲醇桶中，准备加醇。 3.2.3 开启防爆抽液泵电源，开始加醇操作。 3.2.4 观察液位计数值，待加注到合适位置后停止加醇。 3.3 注醇操作 3.3.1 打开活塞式计量泵的进出口阀门。 3.3.2 打开活塞式计量泵的进出液阀，将泵行程调至最大位置，开启计量 泵。 3.3.3 打开注醇撬的手动放空阀，排空管路中的空气。 3.3.4 试运行 30 分钟，检查管路和法兰连接处是否有漏液现象，如情况 异常，应立即停止泵，关闭电源，检查并排除故障。 3.3.5 试运行完成后，调节活塞式计量泵到规定流量，开启加注口根部阀， 开始注醇操作。 4.5. 4、常见故障及处理 4.1 计量泵不排液 4.1.1 管路堵塞，检查管路进行疏通。 4.1.2 吸入高度太高，降低安装高度。 4.1.3 计量泵内吸入空气，排空计量泵内的气体。 4.2 排液量不够 4.2.1 吸入管道局部堵塞，清洗管路，保证管路畅通。 4.2.2 Y 型过滤器堵塞，清洗或更换Y 型过滤器。 4.2.3 活塞式计量泵密封填料部 损坏，密封不严，压紧密封填料或更换 填料。 4.3 排出压力不稳定 4.3.1 计量泵进出口阀内局部卡阻，清洗吸入排出阀。 4.4 计量精度不够 4.4.1 密封填料漏液，压紧或更换密封填料。 4.4.2 吸入或排出阀漏液，清洗或更换吸入、排出阀 4.4.3 电机运转不稳定，稳定电源压力和频率 4.6. 5、维修保养 5.1 日常维护 5.1.1 日常巡检应注意该注醇系统有无泄漏现象，发现泄漏情况及时处理； 5.1.2 日常巡检时，应观察压力表示数，若该系统 压运行，立即停止加 醇及注醇操作。 5.1.3 活塞式计量泵的传动箱和连接座内应保持足够的润滑油，不得过多 或过少，润滑油应干净无杂质，应根据油品液位及油品质量技术更换润滑油。 5.1.4 活塞式计量泵的填料密封处的漏液量每分钟不超过 8—15滴，若漏 液量超范围，因适当压紧填料压盖或根据填料损坏情况更换；活塞式计量泵运 转2000 小时后，应拆开检查内部零件，对易损件进行更换。 5.1.5 泵运行过程中，根据甲醇情况，定期清洗 Y 型过滤器，确保甲醇洁 净度和注醇效率。 5.1.6 应定期校验计量泵流量。 （1）打开计量泵入口处的校验柱进口球阀。 （2）待校验柱内液体即将灌满时，关闭活塞式计量泵的进口球阀，使泵的 进液由校验柱进入。 （3）用秒表测量校验柱内液体下降一定高度所用的时间。 （4）初步计算计量泵的加注流量。 （5