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挖淤换填首项工程施工方案
挖淤换填工程施工方案
一、现场及准备情况报告
1、人员及现场的准备
有关特殊路基处理----清除软弱土、换填透水性材料的现场管理人员、路基工程师、专业技术人员、技术工人和操作手等均已到位。在全面熟悉设计文件的基础上,进行了现场核对和施工调查。选择在地质、地形条件和断面型式均具有代表性且易于开展试验的K225+330-K225+400段作为特殊路基处理----清除软弱土、换填透水性材料工程的试验路段。
2、驻地建设、临时工程
2.1根据工程需要,我部各路基施工工区的驻地建设已经完成,各种临时配套设施如:施工、生活用房、水管、电线等均已架设安装完毕,能够正常使用。
2.2路基队负责进行该特殊路基处理----清除软弱土、换填碎石的具体实施。
2.3换填路段的进场便道已经打通,宽度6米,并与地方路相连,确保施工机械、设备和材料的运输通畅。
2.4施工现场设立了必要的提示、安全、敬告和警告标志。
3、机械设备和仪器
3.1施工机械设备:推土机、挖掘机、自卸运输车、压路机、装载机、空压机、潜孔钻、风钻等成套的土、石方施工机械均已进场,机械运转正常,油料储备充足,可以正常工作。
二、工程的选择及施工目的
选择K225+330-K225+400段作为挖淤泥换填施工的首项工程。该段长度为70米,表层地质为软弱土,采用换填碎石、碎石土或石渣的处治方式。换填数量6000方,清除软弱层9000方。在大面积开展特殊路基处理----清除软弱土、换填碎石的施工之前,进行特殊路基处理工程的试验。其目的是通过试验路段来确定必要的有关参数,如清除软弱土的厚度、换填碎石的松铺厚度、压实遍数和方法、压实厚度与压路机吨位的对应关系等。通过首项工程施工,验证挖淤泥换填施工方案和施工工艺的合理性,通过现场操作总结经验、优化施工方案、改进施工工艺,指导后续大批量施工。
处理方案图
三、人员、机械、材料的准备情况
1、参与施工的管理人员
技术负责人: 雪采军 质 检 员: 徐钢锋
试验工程师: 胥阳安 现场技术员: 李晓青
现场负责人: 刘光洪 安全管理员: 陈 吉
2、到场的施工机械
1、挖掘机5部;
2、D85推土机3部;50装载机4部;
3、YZ21吨压路机2部;
4、自卸汽车30辆;
3、材料要求
(1)碎石、碎石土中碎石含量不得低于60%。
(2)碎石由岩石或砾石轧制而成,应洁净、干燥,并具有足够的强度和耐磨耗性,其颗粒形状应具有棱角,不得掺有软质石和其它杂质,粒径宜为20~50mm,含泥量不应大于10%。
四、施工工艺
1、测量放样
按照设计图纸给定的桩号和宽度,用全站仪放出K225+330-K225+400路段的路线中桩,并通过标高测量放出路基用地边桩及水田、池塘的开挖边线用白灰撒出边界线。测量原地面标高,作为挖除深度的初始数据。报请监理工程师复测之后方可进行下道工序。
2、开挖截水沟、排水沟
(1)为有效防止坑槽在开挖之后、未填至原地面以上标高之前灌入雨水,不使开挖或尚未开挖的地基受到雨水的浸泡,可在需挖除湿陷性亚粘土地基的纵、横向边缘线之外,开挖临时截水沟和排水沟。
(2)截水沟和排水沟的断面为上宽80厘米、下宽60厘米、深60厘米,并与周围永久排水系统和沟渠相通,确保排水通畅。而且排走的水,不得流入农田、耕地;亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。
(3)待挖除、换填工程完毕后对该截水沟和排水沟进行挖除和处理,保证路基范围内临时截水沟和排水沟所处位置的路基基底稳定。
3、清表、挖淤泥
(1)路基范围内杂草、树木等有害于路堤稳定的杂物及有机质全部清除。
(2)采用挖掘机进行开挖,开挖前先在四周开挖边界线位置处挖探坑,探明软弱土底部所在的位置标高。然后据此进行开挖深度的控制。
(3)在开挖坑槽的边缘处适当放坡,防止回填砂砾时边坡坍塌混入回填材料中。
(4)当开挖至基底以上约20厘米时,应改为人工或其它有效措施开挖至施工标高,以避免坑底原状土层受扰动。严禁超挖。挖除的软弱土用自卸车运至弃土场。
(5)开挖、验槽、基底处理和回填应连续进行,尽量缩短工序转换的时间。
4、验槽、基底处理、回填准备
(1)开挖至施工标高位置处的坑槽应及时进行自检验槽,包括:开挖的平面尺寸、开挖深度和软弱土是否已被全部挖除、清理干净等。然后,报请监理工程师检查验收,确定挖除的计量红线。合格后方可进行下道工序。
(2)由于挖除软弱土后的基底不一定处于同一标高位置处,若深度不同,基面的横坡或纵坡陡于1:5时,应挖成踏步(踏步宽不小于50厘米,高度同每层换填厚度)或按
1:1.5斜坡搭接,搭接处应夯压密实,施工时按照先深后浅的顺序进行。
(3)基底清理,回填前应清除槽内的浮土、积水和泥浆等。
(4)在基坑边坡上每隔20米设置一处标高控制线,以便于每层换填料厚度的控
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