蒸汽动力循环14.ppt

1、熟悉郎肯循环图示与计算 2、郎肯循环与卡诺循环 3、蒸汽参数对朗肯循环热效率的影响 小 结 Summary * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 工程热力学 工程热力学 工程热力学 工程热力学 工程热力学 工程热力学 工程热力学 工程热力学 工程热力学 工程热力学 工程热力学 工程热力学 蒸汽动力循环 Vapor Power Cycles 蒸汽动力循环 水蒸气：火力发电、核电 低沸点工质：氨、氟里昂 太阳能、余热、地热发电 动力循环：以获得功为目的 四个主要装置： 锅炉 汽轮机 凝汽器 给水泵 郎肯循环Rankine Cycle 水蒸气动力循环系统 锅 炉 汽轮机 发电机 给水泵 凝汽器 水蒸气动力循环系统的简化 锅 炉 汽轮机 发电机 给水泵 凝汽器 郎肯循环 1 2 3 4 简化（理想化）： 1?2 汽轮机 s 膨胀 2?3 凝汽器 p 放热 3?4 给水泵 s 压缩 4?1 锅炉 p 吸热 1 3 4 2 p v 郎肯循环pv图 1?2 汽轮机 s 膨胀 2?3 凝汽器 p 放热 3?4 给水泵 s 压缩 4?1 锅炉 p 吸热 4 3 2 1 T s h s 1 3 2 4 郎肯循环Ts和hs图 1?2 汽轮机 s 膨胀 2?3 凝汽器 p 放热 3?4 给水泵 s 压缩 4?1 锅炉 p 吸热 h s 1 3 2 4 郎肯循环功和热的计算 汽轮机作功： 凝汽器中的定压放热量： 水泵绝热压缩耗功： 锅炉中的定压吸热量： h s 1 3 2 4 郎肯循环热效率的计算 一般很小，占0.8~1%，忽略泵功 工程上常用汽耗率, 反映装置经济性，设备尺寸 汽耗率：蒸汽动力装置每输出1kW.h 功量所消耗的蒸汽量kg 汽耗率(Steam Rate)的概念 的单位是kJ/kg 1kW=1 kJ/s 郎肯循环与卡诺循环比较 s T 6 4 2 1 10 9 8 7 5 3 ? q2相同； ? q1卡诺> q1朗肯 ? ?卡诺> ? 朗肯； ?等温吸热4’1难实现 ? 11点x太小,不利于汽机强度； ? 12-9两相区难压缩； ? wnet卡诺小 ? ?卡诺< ? 朗肯； ? wnet卡诺< wnet 朗肯 11 12 对比同温限1234’ 对比5678 对比9-10-11-12 s p1 t1 p2 6 5 4 3 2 1 如何提高郎肯循环的热效率 影响热效率的参数？ T How can we increase the efficiency of the Rankine cycle s T 6 5 4 3 2 1 蒸汽初压对郎肯循环热效率的影响 t1 , p2不变，p1 优点： ，汽轮机出口尺寸小 缺点： 对强度要求高 不利于汽轮机安全。一般要求出口干度大于0.85~ 0.88 s T 6 5 4 3 2 1 蒸汽初温对郎肯循环热效率的影响 优点： ，有利于汽机安全。 缺点： 对耐热及强度要求高，目前初温一般在550℃左右 汽机出口尺寸大 p1 , p2不变，t1 s T 6 5 4 3 2 1 乏汽压力对郎肯循环热效率的影响 优点： 缺点： 受环境温度限制，现在大型机组p2为0.0035~0.005MPa，相应的饱和温度约为27~ 33℃ ，已接近事实上可能达到的最低限度。冬天热效率高 p1 , t1不变，p2 实际蒸汽动力循环分析 s T 5 3 2 2’ 4’ 1’’ 1’ 1 4 非理想因素： 给水泵不可逆( 3 4 ’) 汽机不可逆( 1 2 ’) 汽机汽门节流( 1’ 1 ) 蒸汽管道摩擦降压，散热(1’’1’) 实际蒸汽动力循环分析方法 热一律：热效率分析法 热二律：熵分析法 Ex分析法 √ 实际蒸汽动力循环热效率法 s T 5 3 2 2’ 4’ 1’’ 1’ 1 4 忽略泵功 可逆循环效率 汽机相对内效率 管道和节流，管道效率 锅炉散热和排烟，锅炉效率 整个实际蒸汽动力循环热效率 s T 5 3 2 2’ 4’ 1’’ 1’ 1 4 整个电厂热效率 s T 5 3 2 2’ 4’ 1’’ 1’ 1 4 机械效率 电机效率 提高循环热效率的途径 改变循环参数 提高初温度 提高初压力 降低乏汽压力 改变循环形式 回热循环 再热循环 联合循环 热电联产 燃气