蓖冷机操作的一些看法.doc

有关篦冷机操作的一些看法 篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。使出窑高温熟料快速冷却，提高了熟料的强度和易磨性。具体到操作上，中控操作员都认识到篦冷机操作对熟料煅烧及设备安全稳定运行至关重要。以下是个人对篦冷机操作的一些看法。 一、篦板结构及弧形阀对操作的影响 做为中控操作员，必须了解篦冷机的结构，才能对篦冷机进行合理的操作。目前应用的篦冷机以第三代和第四代为主，根据窑产量的大小分为一段式、两段式及三段式等。篦板结构主要有阶梯篦板、低漏料篦板、普通篦板、控制流篦板及各种形式的高阻力空气梁篦板。控制流篦板主要应用于第四代篦冷机。由于篦板结构不同，冷却风对熟料向前的运动有或大或小的推力产生，在操作中应引起重视。以某厂第三代空气梁篦冷机为例谈谈不同的篦板结构对熟料运动的作用力。 某水泥厂二线篦冷机固定篦板为高阻力空气梁篦板，活动篦板为低漏料篦板，篦板上部为三道凹槽。该两种篦板的冷却风都从篦板的下部进入，从上部凹槽左右侧缝隙中吹出与熟料进行热交换。一线篦冷机空气梁篦板与活动梁篦板的结构也比较类似，为上下两块片状构件重叠而成，冷却风从篦板下部进入，从篦板两片状构件的中间缝隙水平向前吹出。二线篦板冷却风是向左右两侧吹出的，对熟料没有向前的作用力。而一线篦板冷却风的作用是向前的，所以对熟料有向前的作用力，在操作中会发现一线窑内出现窜料时链斗机电流和窑头收尘器入口温度会在很短的时间内大幅度上升，而二线反应会慢得多。所以因篦板结构的不同，两生产线在窑内窜料时进行的操作调整幅度会有所不同。 从以上还可以看出因篦板结构的原因一线冷却风机风量的大小将会对篦冷机内熟料的运动速度产生影响，风量大，熟料运动速度快。从而对篦床上的料层厚度也产生影响。 做为篦冷机的重要组成部件，弧形阀的操作对熟料冷却的影响也不能小视。操作员在操作中往往只注意了弧形阀不能堆料过多，却忽略了将弧形阀内物料卸得过空产生漏风会对熟料冷却产生的不利影响。弧形阀的操作由设置时间控制或由料位开关控制都有其不可避免的缺陷，前者不会自动跟踪产量及结粒变化，后者电气部件易损坏，所以加强现场巡检及时采用手动干预弧形阀的自动控制是有必要的。 二、篦冷机的用风原则 1、熟料在篦冷机一、二室必须得到最大限度的急冷，并能得到较高的二、三次风温。但一、二室用风量的大小取决于二、三次风用量的大小而不取决于冷却熟料的需要量。二、三次风用量取决于煤燃烧所需空气量。 2、一二室冷却风量调节后，三室风量视情况可适当减少。但三室风量总量调节需考虑到熟料经一二三室冷却后，能达90%以上的冷却效果，不能让四五室承受过大的冷却负荷； 3、四五室风量能少则少，以保证熟料冷却效果和窑头负压为准； 4、在操作中应考虑到由于料层的加厚造成的风机出风量减少。此时应适当增加各风机进口阀门的开度。 三、篦冷机的风量平衡 在篦冷机内冷却用风量与二、三次风量、煤磨用热风量、窑头风机抽风量必须达到平衡，以保证窑头微负压。目前设计的篦冷机已取消了高温区与低温区之间的活动挡板，但在窑头排风机、高温风机、煤磨引风机的抽力作用下，篦冷机内存在相对的“0”压区。如果加大窑头排风机抽力或料层增厚使高温段冷却风机出风量减小，“0”压区将会前移（向窑头方向），则二、三次风量下降，窑头负压增大；减小窑头排风机抽力或料层减薄使高温段冷却风机风量增大，“0”压区将会后移，则二、三次风温下降风量增大，窑头负压减小。所以在操作中如何稳定“0”压区对于保证足够的高温的二、三次风是非常关键的。在无烟煤煅烧中我们会发现当篦冷机料层过厚时窑头负压好控制而且感觉窑头很亮，但窑电流低f-CaO高；当篦冷机料层薄时黑火头长，但窑电流高f-CaO低。分析认为是料层过厚时篦冷机风机供风不上，窑头排风机抢风使窑内供氧不足燃烧不好产生窑电流低f-CaO高；料层薄时虽然窑内看起来温度不高，但头煤燃烧好反而窑电流高f-CaO低。 从以上分析也看出控制窑头负压相对稳定对稳定二、三次风量的重要性。 四、篦冷机的操作 篦冷机的操作就是控制料层厚度，调节冷却风量以满足熟料冷却效果，提高热回收效率，保持稳定较高的二、三次风温，保证窑头收尘、输送系统安全运行。篦冷机的操作以稳定一室篦下压力为主，保证篦下压力的恒定是篦冷机用风合理的前提。调整篦速是实现篦下压力恒定的手段。 注意料与冷却风量相匹配。料越多，用风量越大，窑头引风机拉风也相应越大。从三、1条可知，料多时应提高篦速并增加低温段的用风量。同时窑头引风机的特点是收尘入口温度越高，气体膨胀导致风机抽风能力越弱。操作的关键在于预见性的调整。当窑内可能产生冲料时应提前加快篦速，增加低温段冷却风机用风量，同时增加窑头引风机风量。此时熟料冷却好，窑头收尘器入