电机装配自动线技术协议.docVIP

龙口中际电工机械有限公司 山东省数控技术研究开发中心 PAGE PAGE 15 技 术 协 议 设备型号：1JD3902427300X1 设备名称：雷诺斯空调电机装配自动线 甲 方：龙口中际电工机械有限公司 乙 方：山 东 省 机 械 设 计 研 究 院 2011年9月  甲方委托乙方设计雷诺斯空调电机装配自动线，经双方协商，达成以下技术协议。 一、设计依据 1、甲乙双方签订合同、协议。 2、执行的主要技术标准 二、主要功能和性能特点 1、主要用途 以雷诺斯空调电机为典型工件，实现家电类电机除规定人工完成的工序外，所有工序自动装配。 2、主要功能和性能特点 1）主线为托盘积放式非同步自动传送水平循环输送线 2）托盘设有产品零件定位锁紧及与装配机定位装置 3）人工摆放铁芯、机壳、前端盖、后端盖、转子等大件到上料输送装置上，人工装护线套，人工插入接地线端子，人工卸料（成品），人工检测电机外观。 4）其余中小产品零件自动上料器定向和输送上料 5）装配主线与上料输送装置间直线式机械手工件自动传送 6）铁芯、机壳自动定位、压装、压铆固定 7）转子挡圈、轴承自动压装 8）自动进行电机合盖 9）螺钉自动定位和装配 10）标签自动粘贴 11）标签二维标识自动读取 12）产品成品电气性能、机械精度、噪声自动检测，数据与二维标识联机自动储存 13）成品和不合格品自动计数 14）各操作动作自动检测和失败报警 15）动作操作失败时，有智能容错措施，使生产线能正常运行。 16）一般故障维护时间不超过 30分钟/班 17）PLC自动控制，采用触摸屏操作显示，故障点自动判断报警 3、工艺过程： 详见 图1 装配工艺过程卡 三、主要技术参数 1、自动线名称 雷诺斯空调电机装配自动线 2、自动线型号 1JD3902427300X1 3、自动线节拍时间 (秒) 12 4、自动线装配工序数 (步) 14 5、自动线主机台数 (台) 9 6、自动线辅机台数 (台) 8 7、自动线机械手台数 (台) 6 8、自动线输送线条数 (条) 2 9、自动线主线工位数 (个) 56 其中：自动装配工位数 (个) 8 人工装配工位数 (个) 2 辅助装配工位数 (个) 4 中间储料工位数 (个) max 41 两端连线工位数 (个) 4 工位间距 (mm) 320 主线长度 (mm) （56×320＋17×40）/2= 9320 10、自动线托盘库 其中：托盘库数量 (个) 4 每库盘位数 (个) 30 11、自动线生产率 (件/时) 360 12、自动线负荷率 (%) 100 13、电器功率 (kW) 14、外型尺寸 (mm) 9700×4200×2000 15、重量 (kg) 四、主要设备结构特点 1、全线整体布局 1）主线采用有人工装配工位的U字型水平循环自动线整体布局，各送料装置与主线