顺酐装置操作规程.doc

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顺酐装置操作规程

顺酐装置操作规程 编制部门:顺酐与丁二醇事业部 编 制: 审 核: 批 准: 文件编码: 版 本 号: 分 发 号: 规 范 文 件 顺酐装置操作规程 文件编码 页 数 第 1 页,共150页 目 录 第一章 顺酐装置综述 一、 工艺流程简述 二、 生产原理 三、 装置特点 第二章 顺酐装置工艺指标 一、 顺酐产品质量 二、 原料、燃料、辅助原材料及公用工程规格参数 三、 装置消耗指标 四、 主要工艺控制指标 第三章 顺酐装置中控岗位操作法 第一节 气分岗位 一、 气分工序描述 二、 气分装置开停工操作法 三、 事故处理 四、 主要问题分析与处理措施 第二节 反应吸收岗位 一、 岗位叙述 二、 正常开车 三、 正常停车 四、 长期停车 五、 事故停车 六、 装置首次开车 七、 正常操作 八、 异常现象处理 第三节 脱水精制岗位 一、 岗位叙述 二、 首次开车前的试验和准备 三、 脱水精制批量操作程序 四、 成品罐V-430A/B/C的操作 五、 事故处理 规 范 文 件 顺酐装置操作规程 文件编码 ZHC-SD-022 页 数 第 2 页,共150页 六、 正常操作 第四节 汽轮机的运行说明 一、 工艺简述 二、 汽轮机各参数 三、 汽轮机的启动与停机 四、 汽轮机的505调速器操作说明 五、 汽轮机的起动方式 第五节 电机驱动鼓风机的运行说明 一、 技术数据表 二、 电机-鼓风机说明 三、 鼓风机启动 第六节 尾气催化燃烧处理系统工艺操作手册 一、 工艺原理 二、 工艺流程说明 三、 开车 四、 正常操作的控制条件 五、 正常停车 六、 事故停车 第七节 废液岗位操作规程 一、 废液岗位描述 二、 开车前的检查与准备 三、 正常开工 四、 正常停车 五、 事故停车 六、 正常操作 第八节 成型工序操作规程 一、 工序描述 二、 正常开车 三、 正常停车 四、 事故停车 第九节 蒸汽两效溴化锂冷冻机操作说明 一、 主要部件及作用 规 范 文 件 顺酐装置操作规程 文件编码 ZHC-SD-022 页 数 第 3 页,共150页 二、 操作规程 三、 注意事项 第十节 公用工程 一、 公用工程主要设备 二、 锅炉给水系统 三、 蒸汽和冷凝液系统 四、 氮气 五、 仪表空气 六、 循环水系统 七、 脱盐水系统 八、 冷冻水系统 九、 公用工程系统的试验和检查 附录一 氧化工艺数据表 附录二 顺酐装置设备明细表 规 范 文 件 顺酐装置操作规程 文件编码 ZHC-SD-022 页 数 第 4 页,共150页 顺酐装置综述 采用正丁烷固定床水吸收工艺,生产达到国颁标准GB367298的产品:顺丁烯二酸酐(C4H2O3)(简称马来酐或顺酐)。 顺酐装置生产设计能力为2万吨/年/台,年操作时间为8000小时,装置设计操作弹性为50-110%。 顺酐作为基本有机化工原料,可以广泛应用于树脂、农药、涂料、添加剂化工产品。 本厂顺酐生产装置主要包括:气分、反应吸收、脱水精制、造球包装、电机,透平鼓风、废气焚烧、 废液蒸发。 自外界轻烃外运站来的液化气经气体分离装置得到正丁烷,并经过蒸发、过热与电机/透平驱动的鼓风机送来的空气按一定比例进行混合,正丁烷与空气在催化剂作用下经氧化反应生成含顺酐的气体混合物,经冷凝和吸收成为粗酐和顺酸(马来酸),在脱水精制塔内利用二甲苯作脱水剂,先脱去顺酸中的水得到粗酐再与冷凝的部分粗酐一起进行精馏,得到精制顺酐,然后经挤球、包装得到袋装球状顺酐产品。 生产原理 气分是根据液化气原料各组分沸点的不同,通过分馏得到较纯的正丁烷组分。 正丁烷固定床反应属非均相催化氧化反应,一定量的气态正丁烷与空气按一定比例混合进入有固态钒-磷催化剂的固定床反应器。在一定压力、温度下进行氧化反应生成气相顺酐。 主要化学反应: 同时生成副产物: 2C4H10+902→8CO+10H2O +6280 KCa1/Kg 2C4H10+1302→8CO2+10H2O +10933 KCa1/Kg 2C4H10+502→4CH3COOH+2H2O +4085KC1/Kg 6C4H10+1502→8CH2CHCOOH+14H2O +3612 KCa1/Kg 气相顺酐经气体冷却器E-1220A/B,冷却至160℃,再经马来酐冷却器E-1310冷却至57℃。大约有45-60%的气相顺酐冷凝下来,

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