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机制专业（模具方向） 实习指导书 课程名称: 模具生产实习 课程代码: 学时: 学分: 编写单位: 机械工程学院 编 写 人: 刘渝 董霖 一、实习目的 通过实习，熟悉模具设计、制造过程，使理论知识与实践融会贯通；更清楚地了解从事现代产品设计、模具设计制造所必须具备的基本知识结构和技能；为今后的学习和从事专业设计、研究打好基础。? 二、实习内容与要求 企业状况： 了解工厂的创业历史、现状及发展规划； 了解工厂的规模、行业地位，厂区布局、环境美化、文明生产情况。 模具部分： 通过模具调试、数控加工、模具设计方面的实习了解以下方面的内容： 板式冲压模具：模具种类、结构形式、模架的基本形式、板料送进方式、导向结构、定位结构、其余模具零件的基本结构、模具闭合高度。 汽车覆盖件模具：铸件结构、铸件壁厚及减轻孔标准、模具上所铸出的文字内容及要求、模具涂装颜色；模具使用时定位锁紧方式、模具材质及热处理方式，模具吊装结构，模具各部分的导向方式；模具主要标准件（导柱、导套、导板、斜锲结构等的作用及要求）。落料模、拉延模、冲孔、修边模、斜锲模具的基本结构形式。 冲压工艺方面：板料基本质量要求、零件的可成形性、装配要求、曲面零件的检测方式。检验夹具的结构形式（定位方式、夹紧结构、检测方法）。 塑料模具：模具种类、结构形式、模架的基本形式、导向结构、推出机构（推杆、推套、推板等）、侧向成型的结构形式及传动机构、流道形式（冷流道、热流道、绝热流道）、浇口形式及要求、温控系统。 设备： 模具加工设备：模具加工的主要机加工设备、电加工设备、数控加工设备的种类及其工艺特点。 模具使用设备：坯料准备设备、机械式冲床、液压机床（吨位、台面、模具安装、卸料机构与方式、模具打料杆尺寸与机械式冲床的关系），注塑机（喷嘴端部圆弧尺寸、定位圈直径、模具安装、最大最小模具厚度、开模行程）。 CAD/CAM技术： CAD/CAM软件：主要的CAD/CAM软件极其应用特点（UG、CATIA、PRO/E、SOLIDWORK、SOLIDEDGE、AUTOCAD。。。） CAD的内容：2维图设计、3维曲面、实体设计，设计依据（零件图、实物零件、模型测量），设计过程（点、曲线、曲面、实体建模、特征建模，曲线、曲面的编辑、裁剪、拼接、过渡）。 CAM的内容：加工方案与加工参数的合理选择（二维轮廓加工二维型腔加工、三坐标曲面加工）、刀具切削轨迹生成、数控加工过程仿真、后置处理（后置处理的主要任务、机床数控系统）。 CAE技术： CAE软件：主要的CAE软件极其应用特点。 CAE的内容：前处理、有限元分析、后处理。（节点、单元的概念，有限元算法，应力、应变、成形极限等） CAE应用：了解CAE在成形方案设计、模具设计、调试中的应用现状。 模具CAD 工艺数模设计：3D设计常用软件、设计所使用的软件、工序件设计依据、工件数模转换问题、工序件设计原则和方法（压料面设计、工艺补充面设计、修边线问题）。 工艺DL图设计：工艺DL图的主要作用，冲压的主要工序（下料、拉深、冲孔、整形、修边）在DL图中的表示方法，DL图的整体结构形式、标注方式。 模具设计：模具设计所使用的软件，模具结构图（板式结构、铸件结构）的画法，装配图上的标注方式，标题拦的内容；模具零件结构画法、尺寸标注方式。 模具数控加工相关工艺问题 模具数控加工前的准备：板式零件的准备（机械加工），铸造工艺模型准备（模型准备、实型铸造、基准面的加工） 模具数控加工工艺：机床坐标系和坐标轴、机床坐标系原点、和工件坐标系的概念，加工时工件定位、装夹方式，怎样确定加工基准，对刀点与换刀点的概念和确定方法。 数控加工所使用的刀具类型及其工艺特点：主要种类有平底立铣刀，端铣刀、球头刀、环形刀、鼓形刀、锥形刀。模具加工中常用的有哪些？ 切削用量问题：粗加工、半精加工、精加工的切削用量选择（主轴转速、进给速度、切削深度和切削宽度（行距）），以及这些切削用量的选择与机床功率、刀具直径、零件加工表面质量以及切削效率之间的关系。 测量机 常用的测量方式及相应的测量设备：接触式测量、非接触式测量 三坐标测量机：企业所使用的三坐标测量机的基本结构及组成，精度、型号、测量范围。 三坐标测量机的用途：零件质量检测、模具质量评价、反求设计。 三坐标测量机的使用方式：三坐标测量机的使用方式及优缺点，使用中所涉及的工程问题（设备的精度及校准、工件定位与装夹、测量误差问题）。 测量数据处理 三、实习方式 教师现场讲解 请工厂技术人员作专题讲座 同工厂技术人员和工人师傅生产现场交流 参与实际生产过程工作（工厂允许的内容） 四、实习成绩评定标准 实习要求： 掌