带式输送机栈桥基础模板施工技术安全及交底.docVIP

SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称：中煤陕西榆横煤化工项目卸储煤 单元名称：5#带式输送机栈桥 技术文件名 称 5#带式输送机栈桥模板施工 交底日期 年 月 日 主 持 人 孙连钰 交 底 人 张彬 参加交底人员签字 交底主要内容： 一、工程概况） 1、材料与主要机具 1）连接件：U型卡、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、坚固螺栓 3）支承件：柱箍、钢管支柱、钢管斜撑、可调式钢管支座、钢扣件、方木。 4）木模板：15mm厚多层板，50×50、50×100、100×100方木。 5）隔离剂：水质脱模剂 6）斧、锯、扳手、手提电钻、手提电锯、线坠、方尺、水平尺、手锤撬棍等。 2、技术方案 1）图纸已会审 2）支模方案已确定 3）规范、标准已学习领会。 4）安全、技术措施已交底 三、作业条件 1、模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨、数量、排列尺寸，模板组装形式（就位组装或予制拼装），连接形式。支撑强度刚度及稳定性。必要时绘制大样图、节点图。模板应按施工流水做准备。 2、预制拼装 1）拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装平台。 2）拼装模板应进行予组装，对接缝，接头连接应牢靠，接缝应严密。 3）剪力墙，独立柱拼装模板应予留清扫口，对定型钢模应经检查，清除合格后方能合模。 4）拼装模板应按组装图进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。 5）模板安装前，轴线，模板边线或控制线，水平标高点等应检查验收合格，模板下口地平应找平，并加海绵密封条。 6）钢筋绑扎验收完成，水电管线、予埋件已安装完，钢筋保护层垫块，模板定位筋已绑扎焊接完成。 四、工艺流程 1、地梁模板安装： 技术交底图纸会审→梁、墙、柱位置放线→塔设支架、安装予埋件、顶撑安装→模板就位组合安装→水平管安装→立管安装→支撑管安装→水平、垂直找正→紧固对拉→支撑加固→底缝检查堵漏→检查验收 2、柱、墙，剪立端竖向模板安装 技术交底图纸会审→柱、墙、核心筒模板中心线、边线放线→安装予埋件顶撑→模板就位拼装→安装钢椤或水平钢管→支撑紧固→检查验收。 3、顶板梁板模板安装： 技术交底图纸会审→梁、柱中心线标高复核→支撑架管塔设→主、次梁底铺设→梁柱接头安装→梁帮支模→顶板铺椤木→顶板模板安装→予留予埋洞口、铁件放线→局部吊模→支撑加固→自检报验。 4、楼梯模板安装： 技术交底图纸会审→剪力墙梁口予留→楼梯平台踏步、放线→支撑架塔设→楼梯梁支模→踏步底板支模→踏步吊模→加固验收。 五、操作工艺： 1、膨胀加强带： 地下室筏板在K轴南设2000㎜宽膨胀加强带，加强带为连续浇筑，不留施工线。在筏板钢筋绑扎完成后，由木工用钢板网细向铁丝网，焊扎 隔拦网。做法如下： 1）一层20㎜左右网眼钢板网。 2）一层5m网眼铁丝网。 3)Φ20立筋，@1200上下卡在筏板横筋上。由于筏板东西向上下铁为Φ14，所以需增加一根Φ16或Φ18横筋，作为附加筋。附加筋用14＃铁线与筏板南北向筋绑牢，绑点为@400.立筋与附加筋点焊。立筋下端距垫层面20㎜,上端露出长度不得大于30㎜。 2、地梁吊模： 地梁侧模用木模，Φ48及木方钢管加固， 地梁侧模用两道对拉螺栓加固，但底口应用 钢筋马凳顶死，上口用管件卡死，加固立管间距≤800，跨中1/3为600，并用水平及斜钢管支撑互顶。 地坑加深部位地梁侧模高在所以分两次支模浇注，第一次到－6.30，第二次到－4.40，施工建设膨胀止水条3000范围，高度高，又为单面支模不能对拉，内侧立面防水卷材保护层薄，不宜设模板顶撑。梁断面采用在箍筋上加附加短筋，在短筋上焊挡模筋。 柱梁八字角用多层板，50×100方木支模。 八字角模可后补模，但竖向方木不得少于3根，梁侧钢模与柱八字角模应按45度连接，八字角木模竖向支撑应牢靠。 3、集水坑、电梯井模板用多层板方木整体予制安装。集水坑电梯井度模100×100排气，溢浆振捣孔不得少于3个；电梯井设200×200排气溢浆，振捣孔不得少于3个。集水坑、电梯井吊模应与底板下铁用14#铁丝拉接，防止模板上浮，模板位置要固定准确，顶撑焊在附加钢筋上，模板缝应用胶带封缝。 4、独立株，条形基础支模 独立株，条形基础用15mm多承板50×100方木制作，50×10,100×100方木及Φ48钢管支撑加固，第二步台阶边长＞1000㎜时，斜向支撑不得少于2道。台阶钢筋马凳支撑定位。见附图。5、柱模制作安装： 1）柱模采用15mm厚多层板，50×100方木制作定型木模，阳角为企口连接，贴密封胶条。每边50×100方木不得少于4根。 2）柱模椤箍用8#或10#槽钢，Φ16紧固螺杆，8mm厚钢垫片，最下一根椤箍距底面100mm，上部间距为600mm～900mm，下部2/3