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墙面水刷石工程
适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石施工。
(一) 材料要求:
1. 水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2 .砂:中砂,使用前应过5mm孔径的筛子。
3.石渣:颗粒坚实,不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格、级配符合设计要求,中八厘为6mm,小八厘4mm,使用前应用水洗净,按规格、颜色不同分堆晾干,堆放时苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致,宜一次到货。
4 .生石灰粉:使用前一周用水将其泡透使其充分熟化,使用时不得含有未熟化的颗粒。
5. 石灰膏:使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏,用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。
6. 颜料:应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。
7. 其他材料:界面剂,外加剂、成品塑料分格条(选用)等。
(二) 主要机具:
主要机具包括:应备有手压泵2~3台(根据刷石量多少及施工人员数量决定),木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、铁抹子、小压子、浆壶、大小水桶、软硬毛刷子、筷子笔、米厘条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。
(三) 作业条件:
1. 结构工程应经过验收合格。
2.按施工要求准备好外架子,最好选用双排外架子。脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间。墙上不得留脚手眼,防止二次修补,造成墙面有花感。
3. 外墙预留孔洞及埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完并经淋水试验无渗漏检验合格。门窗安装固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
4.墙面清理干净,脚手眼堵好,墙面上凸起混凝土应剔平。凹处用1:3水泥砂浆分层补平。
5. 水刷石大面积施工前应先做样板,经有关人员验收合格后,方可组织大面积施工。
四、 操作工艺:
(一) 工艺流程:
(二) 操作工艺:
1.基层处理、抹灰:
1)基层修补:基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时,要事先清理表面流浆、尘土,将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润,修补处刷含界面剂的水泥浆一道,随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后,进行淋水试验,不渗漏,方可进行下道工序。
2)基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层,目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净,晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层为加气混凝土墙体,应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。基层为砖墙时,要将墙面残余砂浆清理干净。
3)吊垂直、套方、找规矩:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
4)洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水,以利砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。
5)抹底层砂浆:基层为混凝土墙、砖墙墙面,抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体,在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰,不得在水泥浆风干后再抹灰,否则,容易形成隔离层,不利于砂浆与基层的粘结。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆(如配比为1:0.5:5~6),厚度5mm,扫毛或划出纹线。然后用l:3水泥砂浆(厚度约5~8mm)抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平,表面压光。用吊线板检查,要求垂直平整,阴阴角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。
6)加强措施:如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
7)当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时,加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接
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