地下管网施工方案1摘要.docVIP

1 工程说明 1.1 工程简介 山东东明润邦化工有限公司121万吨/年高硫重油综合利用项目全厂给排水管网，包括给水系统、消防系统、生活污水系统、含油污水系统、循环水系统、雨水系统及事故水系统，共六大系统。管径区间为DN20-DN1500，最深开挖3米。 该部分工程设计单位是，监理单位是中原油田设计院监理部，施工单位是中国石油天然气第一建设公司施工1.2 主要工程量 由于全厂给排水管网设计蓝图暂未发放，施工依据为青岛英派尔化学工程有限公司提供的电子版图纸，图号分别为9.6.26全厂埋地S08006D-1403-SH1-2、S08006D-1403-SH1-料表、S08008D-1403-SH1-1总说明。 主要工程量为：T型接口离心铸造球墨铸铁管3532米；聚乙烯双壁波纹管6231米，普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管5856米，输送流体用无缝钢管1321米，各类管件158件，钢丝骨架（聚乙烯）塑料复合管1020米。井约239个。 1.3 工程特点 该工程设计蓝图未出，业主要求按照电子版图纸进行施工，图纸问题较多，施工时间较短，工期紧，土方开挖量大，给排水工程从施工准备到结束，要求短期内施工完毕。 由于此阶段正处于菏泽地区的雨季，而本身东明县地下水位比较高，需要降水，从而提高地基强度，使位于天然地下水以下的地基与基础工程施工能避免地下水的影响，提高工程质量和保证施工安全。 全厂土建、电气接地预埋及给排水工程施工同时交叉进行，需要精心的施工组织、精细的施工管理、精确的施工节点控制，确保工程优良。 管道材质较多，分别为输送流体用无缝钢管（20#）、螺旋缝埋弧焊钢管（Q235-B）、聚乙烯双壁波纹管、T型接口离心铸造球墨铸铁管、钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管。 2 编制依据 ★ 青岛英派尔化学工程有限公司设计的全厂给排水管网施工电子版图纸； ★ SH3533-95《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》； ★ GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》； ★ 给水排水标准图集（S系列，最新版）； ★ 中油一建公司企业标准《技术管理标准》。 3 施工程序 施工图纸会审→编制施工技术措施→施工现场准备→机具材料准备→到货材料检验→技术交底→测量放线→沟槽开挖→钢管防腐→管道铺设→管道预制安装→附属构筑物施工→水压试验→沟槽回填→给水管冲洗→工程验收 4 施工准备 4.1 技术准备 技术人员在施工图纸会审后认真编写施工技术措施，并将图纸发到施工队中，在生产部门的组织下，对施工人员进行技术交底。 4.2 材料验收 4.2.1 给排水管道工程中所采用的管子、管件、阀门、接口材料等，应具有生产厂的质量证明文件，消防专用产品还应具有消防部门颁发的生产许可证。对材料的质量证明文件的特性数据有怀疑时，应经复验合格后方可使用。 4.2.2 材料使用前，应按设计文件要求核对和确认材质、规格、型号，其尺寸公差和性能指标应符合相应产品标准。 4.2.3 材料验收一般规定： a）； ） c）） e）.2.4 阀门的检验应符合下列要求： a））））min，阀体、填料无渗漏为合格； e）.2.5 接口材料应符合下列要求： a）0.85～0.9，橡胶圈断面直径压缩率宜为40％～50％； b）m的室内，并不得与油类、能溶解橡胶的溶剂及对橡胶有侵蚀的酸、碱、盐等物质存放在一起，且不得长时间受压； 5 主要施工方法 5.1 放线测量 放线与测量应符合下列规定： a））5.2 井点降水 5.2.1 施工准备 井点设备主要包括井点管(下端为滤管)、集水总管和抽水设备等。 井点管采用Φ60×5长3.0m无缝钢管。管下端配2.0m滤管，滤管采用与井点管同直径钢管，井点管和滤管之间连接钢制管箍，与集水总管连接用耐压胶管，滤管钻梅花孔，直径5mm，距15mm，外包尼龙网(100目)五层，钢丝网二层，外缠20#镀锌铁丝，间距10mm。集水总管为内100—127mm的无缝钢管，每节长4米，其间用橡皮套管连结，并用钢箍接紧，以防漏水，总管上装有与井点管联结的短接头，间距0.8米—1.2米。 每套抽水设备有真空泵一台，离心泵一台，水气分离器一台，每套井点降水设备带70根井点降水管。 5.2.2 施工方法 根据地下管网实际情况，井点的平面布置为线状井点，沿着管道轴线跨距两米进行埋设无缝钢管。高程布置，根据井点的埋设深度H(不包括滤管)。 H≥H1+h+IL 式中： H1——井管埋设面至基坑底的距离； h——基坑中心处底面至降低后地下水位的距离，一般为0.5—1.0m； I——地下水降落坡度，线状井点1/10； L——井点管至基坑中心的水平距离 m。 同时还应考虑井点管一般要露出面0.2m左右，无论在任何情况下，滤管必须埋在透水层内，水泵轴心标高宜与总管平