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第二节 煤粉的性质 实践证明： 当煤粉的挥发分10%或粒径100μm时，煤粉几乎不会发生爆炸。 对温度低于100℃，含氧浓度15%~16%的煤粉气流，也基本上不存在爆炸危险。 煤粉水分对煤粉流动性和爆炸性有较大影响. 水分太高，流动性差，输运困难，且易引起粉仓搭桥，同时也影响着火和燃烧；水分太低易引起自燃和爆炸，干燥能耗也会增加。 磨煤水分一般依靠下式确定： 无烟煤：0.5Mad 烟 煤：Mad 褐 煤：Mad+8 二、煤粉细度 R200 R90， n为正值 当R90一定时，n值越大，则R200越小，说明煤粉中过粗的煤粉较少 当R200一定时，n值越大，则R90越大，说明煤粉中过细的煤粉较少 n值越大，煤粉中过粗和过细的煤粉均较少，即煤粉粒度分布较均匀 n取决于磨煤机和粗粉分离器的型式，一般取n = 0.8～1.2 影响煤粉经济细度的因素 第三节 300MW锅炉机组常用磨煤机 球磨机磨煤时的功率消耗与空载功率消耗相差无几。 球磨机的磨煤功率与磨煤出力几乎无关，磨煤出力↑→单位电耗↓→球磨机满负荷运行最为经济。 3、钢球磨煤机的主要特点 优点：1、煤种适应性广，对杂物不敏感； 2、运行中补充钢球，延长检修周期； 3、结构简单，运行安全可靠，检修技术水平要求低。 缺点：1、设备庞大笨重，金属耗量大； 2、初投资及运行费用（电耗、磨耗）高； 3、运行噪音大，煤粉均匀性差。 4、只适用于带基本负荷 （二）双进双出钢球磨煤机 双进双出的钢球筒式磨煤机 1、中速磨煤机的结构特点和工作原理 中速磨煤机的结构特点 沿高度方向分四个部分： △驱动装置 △研磨部件 △干燥分离空间 △煤粉分离和分配装置。 中速磨煤机的工作原理 双进双出钢球磨煤机的特点： 1、保持了钢球磨煤种适应性广等所有优点，同时大大缩小了体积，降低了磨煤机的能耗，工作的可靠性高，事故率低； 2、磨煤机维护费用低，两端进煤和两端出粉使筒体的利用率高，出力大、电耗低、噪音小、适用于大容量机组； 3、负荷变化时反应速度快，运行时磨煤机中的储粉量大，低负荷时出力稳定。负荷变化时，即可以全磨运行也可以半磨运行，灵活性高。 ● 单进单出的钢球筒式磨煤机与 双进双出球磨机之间的异同： 单进单出 双进双出 1、单进单出的钢球筒式磨煤机筒体一端是热空气和原煤的入口，另一端是气粉混合物的出口。双进双出球磨机，筒体两端都安装有进煤管和热风进管。 2、单进单出的钢球筒式磨煤机，进入筒体的热空气一边干燥煤粉一边将煤粉带出磨煤机，空气的流动速度应控制在一定的范围内。双进双出球磨机，热空气和原煤同时从筒体两端进入，气粉混合物同时从筒体两端流出。 二、中速磨煤机 中速磨煤机： 辊式 平盘磨 代号：LM 碗式磨 代号：RP 磨环式 代号：MPS 钢球式 E型磨 电机驱动→磨盘或磨环转动 ↓ 原煤→落煤管 → 挤压、研磨→煤粉 ← 风环←离心力 热风→ ↓ 重磨←煤粉分离→合格→炉膛 1）、RP（HP）碗型磨煤机 HP磨煤机是RP磨煤机的改进型。故 RP磨煤机和HP磨煤机的结构基本相似。 主要区别为：RP磨煤机采用的传动装置是蜗轮蜗杆，磨辊长度大直径小。HP磨煤机的传动装置采用伞形齿轮，传动力矩大，而且磨辊长度小、直径大，磨煤出力较大。 2）、MPS（MBF)型中速磨煤机 主要用于以烟煤为燃料的直吹式制粉系统的锅炉。 MPS磨煤机从整体看分为三个部分，即下部的基座和减速机，中部的磨煤机本体和上部的分离器。 电动机通过减速器带动磨煤机本体下部具有凹槽滚道的碗式磨盘旋转，磨盘上相对固定着相距120o的三个磨辊，磨辊的辊胎做成轮胎形状，由耐磨钢制造。 磨辊 磨盘 风环 * 煤粉制备系统及设备 一、煤粉的一般性质 煤粉的流动性： 自燃与爆炸性： 堆积特性： 刚磨制好的煤粉干燥而疏松，煤粉和空气的混合物具有良好的流动性，便于管道输送。 但是，如果制粉系统的设备不严密时，煤粉容易泄露，造成环境的污染。 煤粉沉积管道中，时间较长则会在积粉层内逐渐升温，达到着火温度后发生自燃。当挥发份较高的煤粉其浓度达到一定值，遇到火源或发生自燃情况时则可能发生爆炸。 在煤粉仓中自然压紧的煤粉的堆积密度 ，煤粉吸附空气中的水分后容易结块，中间储仓式制粉系统应设计相应的吸潮装置。 ● 影响煤粉爆炸的因素： 干燥无灰基挥发分 磨煤机出口煤粉的水分、颗粒细度、工质温度 干燥无灰基挥发分含量越高