塑料成型工艺与模具的设计习题(机工屈华昌).docVIP

塑料成型工艺与模具设计 机械工业出版社 屈华昌 习题集 第一章绪论 塑料成型在工业生产中有何重要地位? 简述塑料成型技术的发展趋势? 塑料模具是如何分类的? 课程学习的基本要求是什么? 第二章塑料成型基础知识 2-1 按照聚集态结构(分子排列的几何特点)的不同,聚合物可分为哪几类?各类的特点是什么? 2-2 说明线性无定形聚合物热力学曲线上的θb θg θf θd的定义,解释在恒力作用下无定形聚合物随着温度的升高变形程度的变化情况,并指出塑料制件使用温度范伟和塑料制件温度范围. 2-3 什么是牛顿流体?写出牛顿流动定律(即牛顿流变方程),并指出其特征. 2-4 什么是非牛顿流体?写出非牛顿流体的指数定律,指出表观的含义. 2-5 热固性聚合物与热塑性聚合物的流变行为有什么不同? 2-6 分别写出压力损失⊿p在圆形截面及扁槽的通道内流动(服从指数定律)的表达式,并分析影响⊿p的因素. 2-7 线型结晶型聚合物的结晶对其性能有什么影响? 2-8 聚合物在注射和压注成型过程中的取向有哪两类?取向的原因是什么? 2-9 什么是聚合物的降解?如何防止降解? 2-10 塑料一般有哪些成份组成?各自起什么作用? 2-11 塑料是如何进行分类的? 2-12 什么是塑料的计算收缩率?塑件产生收缩的原因是什么?影响收缩率的因素有哪些? 2-13 什么是塑料的流动性?影响流动性的因素有哪些? 2-14 测定热塑性和热固性塑料的流动性分别使用什么仪器?如何进行测定? 2-15 什么是热固性塑料的比容和压缩比?比容和压缩比的大小表征是什么? 第三章塑料制品设计成型原理及工艺 3-1 分别阐述柱塞式注射机和螺杆式注射机成型原理. 3-2 叙述注射成型的工艺过程. 3-3 注射成型工艺参数中的温度控制包括那些?如何加以控制? 3-4 注射成型过程中的压力包括哪两部分?一般选取范围是什么? 3-5 注射成型周期包括哪几部分? 3-6 压注成型与压缩成型相比较,在工艺参数的选取上有何区别? 3-7 详细阐述热塑性挤出成型的工艺过程. 3-8 绘出有台阶的通孔成型的三种形式结构见图. 3-9 塑料螺纹设计要注意那些方面? 3-10 嵌件设计时应注意那几个问题? 3-11 塑料制件的公差等级精度及公差数值是如何确定的? 第四章注射模具的基本结构与分类 4-1 注射模按其各部件所起的作用,一般由哪几部分结构组成? 4-2 点浇口进料的双分型面注射模,定模部分为什么要增设一个分型面?其分型距离是如何确定的?定模定距顺序分型有哪几种形式? 4-3 点浇口进料的双分型面注射模如何考虑设置导柱? 4-4 斜导柱侧向分型与抽芯机构由那些零部件组成?阐述斜导柱固定在定模、侧型芯滑块安装在动模的侧向分型与抽芯机构注射模的工作原理. 4-5 阐述斜滑块侧向分型与抽芯注射模的工作原理. 4-6 带有活动镶件的注射模设计时应注意那些问题? 4-7 设计注射模时,应对那些注射机的有关工艺参数进行校核? 第五章注射模具设计 5-1 分型面有哪些基本形式？选择分型面的基本原则是什么？ 5-2 多型腔模具的型腔在分型面上的排布形式有哪两种？每种形式的特点是什么？ 5-3 在设计主流道的浇口套时，应注意哪些尺寸的选用？浇口套与定模座板、定模板、定位圈的配合精度分别如何选取？ 5-4 分别绘出轮幅式浇口内侧进料和端面进料的两种形式，并标注出浇口的典型尺寸。 5-5 绘出三种点浇口进料的浇注系统，并注出典型尺寸。 5-6 潜伏式浇口有哪两种基本形式？设计潜伏式浇口时应注意哪些问题？ 5-7 图5-187所示为相同塑件一模10个型腔的模具流道非平衡式分布示意图，各浇口截面为矩形扁槽，各段分流道的直径均为4mm，每一个矩形浇口长度是1.5mm，为了保证浇注系统的平衡进料，应用如何确定矩形浇口的截面尺寸？ 5-8 热流道浇注系统可分为那两大类？这两大类又如何进行分类的？ 5-9 三种改进型井式喷嘴与传统井式喷嘴比较，其优点分别在什么地方？ 5-10 多型腔外加热式热流道的结构特点是什么？ 5-11 注射模为什么需要设计排气系统？排气有哪几种方式？排气槽或者排气间隙的尺寸一般是多少？ 5-12 绘出整体组合式凹模或凸模的三种基本结构、并标上配合精度。 5-13 常用小型芯的固定方式有哪几种形式？分别使用在什么不同场合？ 5-14 螺纹型芯在结构设计上应注意哪些问题？ 5-15 在设计组合式螺纹型环时应注意哪些问题？ 5-16 根据图5-188所示的塑件形状与尺寸，分别计算出凹模和凸模的有关尺寸(塑料平均收缩率取0.005，制造公差Sz取△/3) 5-17 动模支承板（组合式）是如何进行校核的？如果已选定的支承板厚度通过校验不能满足时，应采用什么措施？ 5-18 分别说明导柱、导套的分类，指出它们固定部分和导