关于M4300 铜——铝合金 M4301 3级设备中的铜——铝合金铸件——用于压水堆辅助系统的泵和阀门.pdf

M4300 铜——铝合金 M4104 产品采购技术规范 3 级设备中的铜——铝合金铸件—— 用于压水堆辅助系统的泵和阀门 0 适用范围 本规范适用于制造压水堆辅助系统的泵壳、泵盖、叶轮以及各种阀件的铜— —铝合金。 1 冶炼 合金用坩埚或电炉冶炼，或用其它相当的冶炼工艺冶炼。 2 化学成分 熔炼分析和成品分析所确定的化学成分，应符合 I 规定的要求。 表 I AFNOR 牌号 NC15FeTNbA 元素 熔炼分析和成品分析，% 铝 8.20～10.50 铁 3～6 镍 4～6.5 锰 ≤2 铜 余量 （ ） 锌 1 ≤0.3 （ ） 硅 1 ≤0.09 （ ） 锡 1 ≤0.1 （ ） 铅 1 ≤0.05 （1）这四个元素的总量应≤0.5 。 另外，Al ≤8.2+Ni/2 的条件应予遵守。 2.2 化学分析 铸造车间须提供熔炼分析的化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的代表 签证。铸造车间还应提供每批铸件的成品分析单。 成品分析可在作力学性能的余料上进行。 化学分析方法应按 MC1000 的规定执行。 2.3 组织 各合金元素的确切比例和铸件的冷却速度至少要使β相转变为（α+KⅢ） 的分解转变已经开始，β相应部分地分解为（α+KⅢ）的共析体。 2.4 组织检验 对每批（批的定义见 4.3.1 ）都要作金相检验，以查证是否符合2.3 所规定的 组织。本检验可在作力学性能试验的试样上进行。 3 制造 3.1 制造程序 开始制造前，铸造车间须制订包括以下主要内容的制造程序： ——钢的冶炼方式； ——铸造方法； ——铸件采购图，如果试料与铸件相连或邻接，该图包括试料的位置； ——试样在试料上的位置图。 必须按时间先后顺序列出取样、无损检验的各个操作过程。 样件 按 M160 的要求制造样件，用以对制造方法进行验证。 泵的内件（叶轮、扩散器等）或阀的内件（闸板等）不要求此种样件。 射线照相检验的评定准则，按 ASTM E272 中的标准射线底片，为3 级严重 程度。 3.2 铸造 铸造方法由铸造车间选定。并在制造程序中注明（见 3.1 ）。 3.3 机加工 零件按采购图的说明进行机加工。 表面粗糙度应达到有效无损检验的要求。在第Ⅲ卷中给出了其表面粗糙度 值。 3.4 交货状态——热处理 铸件以铸件毛坯状态交货。 4 力学性能 4.1 规定值 力学性能规定值列于表Ⅱ。 表Ⅱ 试验项目 试验温度℃ 性能 规定值