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《锅炉压力容器检测》课程教学大纲 金属材料及热处理基本知识 金属材料的性能 1、材料的一般性能 （1）使用性能 （2）工艺性能 2、金属材料的力学性能指标：强度、硬度、塑性、韧性。 （1）金属强度定义；金属强度指标：抗拉强度σb、屈服强度σs （2）金属塑性定义；定义指标：伸长率δ，断面收缩率ψ, （3）硬度定义；硬度种类和试验方法：布氏硬度HB 、洛氏硬度HR、维氏硬度HV、里氏硬度HL （4）冲击韧性定义特点；冲击韧性和塑性关系； 3、应力与应变 （1）内力定义与特点； （2）应变和应力定义； （3）应力的种类：拉应力、压应力、剪切应力、弯曲应力、应力交变 （4）应力集中定义； 4、有关材料力学性能的一些术语 弯曲试验、屈强比、断裂韧度、钢材的脆化、冷脆性、热脆性、苛性脆化 氢脆、应力腐蚀脆性断裂 金属学与热处理基本知识 1、金属的晶体结构 晶体的概念；所有固态金属都是晶体 2、铁炭合金的基本组织 3、热处理一般过程 （1）热处理定义； （2）热处理基本工艺基本过程：加热、保温、冷却三个阶段构成。 （3）热处理主要影响因素：温度、时间 （4）钢在热处理过程中的组织变化： 加热时的转变——奥氏体A的形成； 冷却时的转变——奥氏体A的分解； 4、锅炉压力容器用钢常见金属组织和性能 （1） 铁素体F的定义、性能和特点 （2） 奥氏体A的定义、性能和特点 （3） 碳体Fe3C的定义、性能和特点 （4） 珠光体P的定义、性能和特点 （5） 马氏体M的定义、性能和特点 （6）贝氏体B的定义、性能和特点 （7）魏氏组织特点 （8）带状组织特点 5、锅炉压力容器常用热处理工艺 （1）退火的定义和作用特点； （2）正火的定义和作用特点； （3）淬火的定义和作用特点； （4）回火的定义和作用特点； 6、锅炉压力容器常用材料 （1）锅炉压力容器选材要求： （2）钢的分类及命名 碳钢的分类及命名 合金钢的分类及命名 （3）锅炉压力容器常用材料： 碳素钢牌号Q235A, 20g, 20R的特点； 锰，硅，硫，磷，等杂质对钢的性能的影响； 低合金钢牌号16Mng, 16MnR的特点； 奥氏体不锈钢牌号1Cr18Ni9 的特点； 第二章 焊接基本知识 锅炉压力容器常用的焊接方法 1、金属的焊接定义 2、焊接的优点和局限性。 3、熔焊、压焊、钎焊三大类焊接方法的基本特征 4、手工电弧焊及各种焊接位置的特点 5、埋弧自动焊的特点 6、氩弧焊的特点 7、二氧化碳气体保护焊的特点 8、等离子弧焊的特点 电渣焊的特点 焊接接头 1、焊接接头及剖口形式 （1）对接接头的特点 （2）搭接接头的特点 （3）角接接头和T字接头的特点 2、焊接接头的组成 焊缝、熔合区、热影响区 3、焊接接头的组织和性能 低碳钢热影响区、合金钢热影响区 焊接应力与变形 1、焊接应力与变形 （1）焊接应力的分类 （2）焊接变形的分类 2、焊接变形和应力的形成因素 焊件温度、熔敷金属、焊件刚性、金属组织。 3、焊接应力的控制措施 4、消除焊接应力的方法 锅炉压力容器常用钢材的焊接 1、钢材的焊接性 （1）工艺焊接性。 （2）使用焊接性 2、焊接性的估算 碳当量Ceq＜0.4%不必预热 碳当量Ceq=0.4%～0.6%焊前预热 碳当量Ceq＞0.6%采用较高温度预热 3、焊接性试验主要内容 焊接接头的抗热裂纹能力、焊接接头的抗冷裂纹能力、 焊接接头的抗脆性转化能力、焊接接头的使用性能 4、焊接工艺评定 焊接工艺评定的过程、焊接工艺评定的焊缝 5、低碳钢焊接 焊接性、焊接方法、焊接材料、焊接工艺措施 6、低合金钢焊接特点 （1）热影响区易有淬硬倾向（硬度增高，塑性、韧性降低） （2）易出现冷裂纹且常具有延迟特性 （3）产生冷裂纹的因素： 焊缝和热影响区的氢含量； 热影响区的淬硬程度； 焊接接头的刚度决定的焊接应力的大小； 其中氢通常是最主要的因素。 7、奥氏体不锈钢焊接特性 （1）奥氏体不锈钢焊接性能较好但当焊接工艺采用不当时易出现晶间腐蚀和热裂纹。 （2）防止产生晶间腐蚀和热裂纹的措施： （3）奥氏体不锈钢焊接方法： 五、焊接缺陷 1、外观缺陷 咬边、焊瘤、凹坑、未焊满、烧穿 成形不良、错边、塌陷、表面气孔、弧坑缩孔、角变形、扭曲等 2、气孔 （1）气孔分类 （2）气孔危害 （3）气孔防止措施 3、夹渣 夹渣分类与危害