蓝宝石材料的制备与应用.pdfVIP

蓝宝石材料的加工与应用 摘要 随着机械工程行业的发展，蓝宝石作为一种性能优越的新型材料获得了迅猛 的发展。本文在介绍了蓝宝石技术发展的背景、研究方法以及蓝宝石的物理性能 的基础上，提出了蓝宝石晶体的主要生长方法和加工方法，详细的阐述了蓝宝石 的激光抛光技术，展望了蓝宝石的应用前景。 1.背景及意义 远在公元前十世纪，蓝宝石和红宝石就被视为钻石一样级别的珠宝。尽管人 工蓝宝石早已应用于珠宝艺术，但从20世纪初开始，蓝宝石才在工程上发挥持 续增长的重要作用。现在很难找出不用这种晶体的科学或技术领域的分支。对蓝 宝石的需求每年呈近乎指数的速度增长。 现在应用的蓝宝石主要包括结构类和功能类。结构类蓝宝石用于制造高机械 稳定性产品，功能类蓝宝石一般具有具体的结构和电、光、热等性能。蓝宝石是 一种较新的材料，其生产规模是常规生产所不能比拟的。同时这类产品的增长速 度远远超出钢、铝和一些其他材料。必须强调的是，应用于复杂技术系统的蓝宝 石的价值是蓝宝石元件的数倍。 蓝宝石主要用于航空航天工业、化学工艺和其他领域的设备及其构件，经受 侵蚀性介质、辐射、高温、压力和机械加载的作用。在这些极端条件下，任何材 料都易于受到剧烈的侵蚀和腐蚀。高强度合金已达到其能力的实际限度。极端条 件下，由于重结晶和晶界腐蚀等，多晶材料的结构和相应的力学性能发生本质变 化。经由晶界扩散的速率随温度、辐照计量和服役时间的增加而逐渐增大。其结 果是材料被破坏。而在蓝宝石构件或组件中这些不足程度要轻得多。从物理意义 上来讲，脆性是蓝宝石作为结构材料的致命缺陷。但就其他重要的工作参数，如 热稳定性、硬度、耐蚀性、和密度，以及原材料的易得性和低成本而言，蓝宝石 与金属、合金和某些陶瓷相比更具优势。 2.蓝宝石技术的国内外研究现状 尽管蓝宝石技术在国内的发展起步较晚，但经过几十年的发展我国在蓝宝石 晶体的生成和加工制备等方面正在稳步向国际先进水平迈进。 2010 7 7 ( ) 89.5kg 年 月 日，元鸿山东光电材料有限公司成功生产出第一炉 的蓝宝石单晶，其尺寸属国内最大。 中国空空导弹研究院的徐岩等人于2002在《蓝宝石零件加工工艺探讨》中 解决了蓝宝石零件精磨、抛光及磨边中的工艺问题。 机械制造及自动化教育部重点实验室的文东辉等人于2009年在《蓝宝石晶 体的双面研磨加工》中对蓝宝石晶体双面研磨加工的材料去除速率、粗糙度、表 面均匀性、亚表层损伤进行了系统的试验研究。 范志刚、刘建军、肖昊苏、张旺等于2011年在《蓝宝石单晶的生长技术及 应用研究进展》一文中简述了蓝宝石单晶的主要性能几种重要生成方法及其最; 新研究成果，并分析了各制备方法的优缺点; 刑星、王良咏等人于2013年在《蓝宝石化学机械抛光液作用机制研究》中 得出了以硅溶胶为磨料的蓝宝石化学机械抛光液在抛光过程中会发生较大的变 :pH A1 化 值变小，颗粒粒径增大，固质量分数增多， 元素质量分数不断增加， A1 经过离心后，上清液中的 元素完全消失，沉淀物的红外光谱图中反映出二氧 化硅颗粒表面包裹了氧化铝的特征。 在国外蓝宝石的晶体生成和加工技术已经相当成熟。 俄罗斯的EZANRAS 晶体生长实验室采用导模法已生长出不同形状的蓝宝 石单晶，如图并已生长出300mm/310mm/8.5mm的蓝宝石窗口。 Loche: [is} 美国 等 采用导模法已批量生长出高质量的板状蓝宝石单晶，其尺 寸为225mm/660mm,305mm/510mm，且在不镀膜的情况下，经研磨、抛光后 6.15mm 700nm 84.0% 0.5% 厚度为 面板，对于 波长光平均透过率达 士 。 目前，世界最大的蓝宝石衬底生产商日本京瓷(Kyocera)公司，以及日本 Namik 公司已采用导模法生长出高质量的片状、管状、棒状等蓝宝石晶体，以