分享膜结构节点小知识,不得不注意的安全问题.docxVIP

膜与膜的连接膜结构的空间曲面是由许多平面膜材经裁剪设计拼接而成，由于膜材幅宽较小，因此膜片间需通过接缝连接形成整体。膜材接缝的连接方式主要有：缝合连接、机械连接（夹板螺栓连接）、粘合连接、热合连接和束带连接等，如图：一、缝合连接1、缝合连接是用缝纫机将膜片缝在一起。这是一种传统的织物连接方式，主要在工厂内制作完成；2、其特点是比较经济，且质量容易得到控制。但是由于缝合连接的强度较低，因此一般不采用其他连接方式（如棉织物或氟塑料织物等），在结构的排水区要慎用缝合连接。二、机械连接机械连接又称螺栓连接简称夹接，是在两个膜片的边缘埋绳，并在其重叠位置用机械夹板将膜片连接在一起。2、它是一种现场连接方式，一般适用于结构规模较大，需将膜材分成几个部分在现场拼接的情况。?三、粘结连接1、粘结连接是通过粘合剂将膜片粘合在一起。2、这种连接方式的耐久性较差，一般用于强度要求不高、现场临时修补或无法采用其它连接方式的地方。?四、热合连接1、在结构上与粘合连接相似，它是将膜材迭合部分的涂层加热融合，并对其施加一定的压力，使两片膜材牢固地连接在一起。2、热合连接可在工厂完成，也可以在现场完成，其连接强度几乎可达到母材强度，是一种较为安全有效的膜材连接方式。我国即将颁布的《膜结构技术规程》即规定“膜材之间的主要受力缝宜采用热合连接”。五、束带连接1、是利用束带穿过膜边的环圈从而将两片膜连在一起。束带连接便于调整形状、可根据情况分步增减拉应力；2、缺点是扎紧和放松束带将消耗大量的人工。为了保护束带节点免受气候的影响，通常在其上面增加一层覆盖膜。覆盖膜片较高的一侧在工厂内缝合或热合，较低的一侧可在现场粘合。膜与索的连接在进行膜－索节点设计时需要注意的问题是，由于索与膜之间的材料差异，应使两者之间留有一定的空隙，以适应在荷载作用下膜与索之间可能产生的相对滑动。膜与索的连接有单边连接（如边索）和双边连接（如脊索和谷索）。如下图所示；1、单边链接：常用的单边连接方法是将钢索穿入膜材热合的索套中，或采用铝合金或不锈钢夹板和螺栓来连接膜材与钢索。图片给出了一种膜与谷索的双边连接构造。2、双边连接：双边连接通常需要在其上面增加一层防水用的覆盖膜。当膜面跨度在 15 米以上且无中间支承时，为减小膜面应力，可以利用索或合成纤维带对膜面进行局部构造加强。加强索可以缝进膜面内或设在膜面外，如下图所示。当加强索位于膜面外侧时，应注意防止索自身的腐蚀以及由于摩擦造成的膜面表皮损伤。索与索的连接一、双向钢索1、双向钢索交叉节点可采用节点板连接，也可采用 U 形夹或夹板等夹具连接，如图所示。2、为了保证夹紧钢索，可采用低碳钢或高强螺栓。3、需要注意的是，在无应力状态下被夹紧的索受拉后，其直径会减小，从而使夹持力降低，对此可通过二次旋紧螺栓来调整。二、多向钢索1、多向钢索之间可采用连接板连接，如图所示。2、此时应注意各钢索轴线要汇交于一点，以避免连接板偏心受力。3、在进行连接板设计时，应尽可能采用曲线造型，以展现膜结构的柔和与灵动之美。4、最后一张图片节点是体育场看台挑篷结构中内环索与脊索和谷索之间的一种连接做法。5、这种节点的受力很大，且直接关系到挑篷结构的整体稳定性，设计时要特别小心。膜与支承构件的连接1、膜材与边缘支承构件的连接通常有夹板连接、绳轨连接及束带连接。2、夹板连接是利用刚性夹板将膜边绳直接固定在刚性边界上。其做法较为简单，一般要求夹具应连续、可靠地夹住膜材边缘，夹具与膜材之间应设置衬垫；当刚性边缘构件有棱角时，应先倒角，使膜材光滑过渡。3、绳轨连接是先将膜边绳穿在铝合金制成的滑槽--绳轨(rope track)内，再通过拉力螺栓将绳轨与刚性边界相连。通过调紧拉力螺栓来调整预张力，以满足施工张拉和二次张拉的要求。4、张拉完成后可将较长的拉力螺栓剪短。膜与支承构件的束带连接构造和膜与索的束带连接构造相似，可通过调紧束带来张拉膜面。索与支承构件及基础的连接1、索可通过索端头锚具与直接焊接于钢构件上的耳板相连；2、对于混凝土或其他材料的支承构件，可先预埋节点板再连接，或通过钢套箍连接；3、基础锚固点处的索端部节点宜考虑采用可调的端头构造形式，以方便预张力的施加和二次张拉。