03CFG(水泥粉煤灰碎石桩)作业指导书-01.doc

***************标段 水泥粉煤灰碎石桩 施工作业指导书 编制： 审核： ***************有限公司 ****************部 二○一七年三月 水泥粉煤灰碎石桩施工作业指导书 一、项目简介 二、材料要求 1、水泥：根据地下水是否有侵蚀采用32.5级矿渣水泥或42.5级普通硅酸盐水泥； 2、碎石:最大粒径不大于2.5cm的级配碎石; 3、中、粗类型的河砂：有机质及含泥量不超过5%； 4、粉煤灰：Ⅲ级或Ⅲ级以上细度（0.045mm方孔筛色余百分比）不大于45%； 5、石屑：石屑率0.25—0.33； 6、当施工期间气温较高时可适当添加适量的泵送剂，但要严格控制掺入量； 7、桩体砼强度C20。 桩体配比由现场选用的桩体材料试验确定，桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。 CFG桩施工技术标准 原材料：具备产品合格证切需抽检送样； 桩径：用尺量不得小于设计桩径； 桩长：测桩管长度或垂球测孔深不小于设计桩长； 桩身强度：28d150×150×150mm试件抗压强度不小于20MPa； 地基承载力： 桩身完整性：采用应变动力实验检测桩的完整性，频率为总桩数的10%； 桩位：钢尺丈量，偏差不大于0.4倍桩径。 四、主要机具 机械名称 型号 数量 用途 长螺旋钻机 CFG28 2 成孔、灌桩 混凝土输送泵 HBT60-13-90s 2 泵送砼 水 泵 2寸 1 清洗管道 水准仪 苏州一光DSZ2 1 水准测量 RTK 华测T7 1 定位放样 磅 称 1 计量 试 模 150*150*150 2 制做试块 水箱 2m3 2 蓄水 其它配套设备 五、施工作业条件 1、对施工区域内的管线进行排查，确保施工区域内管线迁移完毕。 2、对施工场地进行整平，整平标高为：设计桩顶标高+0.5m。 3、实验室试配确定混合料配比。 4、正式施工前进行每工点不少于3根的试桩，确定各项施工参数。 六、施工工艺及流程 1、对施工场地进行平整，使场地平面高出设计桩顶标高0.5m。 2、对施工区域建立施工测量控制网，确保控制网精度在要求范围内。对施工区域的桩位设置纵横向控制点，依据控制点对桩位进行精确放样，确定桩位。 3、钻机就位 每根桩就位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求。钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于20mm。垂直度控制在1%以内。 4、开钻、清泥 开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在400+20mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度为1.0-1.5m/min或根据试桩确定。 成孔过程中，一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。 进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免孔径变化异常，如果钻进过程中发现钻杆有晃动，应放慢进尺速度。钻进时注意电流变化状态，电流值超越操作规程时，应及时提升排土，直至电流变化为正常状态，钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆周围土方清除干净，钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并作好记录。 5、终孔 钻到设计标高后，应由质检人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌混凝土作业。 6、混凝土搅拌 根据设计桩基混凝土的C20等级，由实验室提供配比，混凝土塌落度为180±20mm。严格按照有关规程操作，搅拌时间不小于60s，重量偏差，水泥+2%。 7、地泵输送混凝土 地泵与钻机距离一般应控制在60m以内。 混凝土的泵送要连续进行，当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持斗内混凝土的高度，不得低于40cm。 8、压灌成孔 成孔至设计深度后开启定心钻尖，接着压入制备好的坍落度为180±20mm混凝土，而后边压灌边提钻。 压灌混凝土的提钻速度由桩径直径、输灰系统管线长度、内径尺寸、单台搅拌机一次输灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素确定。压灌与钻杆提升配合好坏，将严重影响桩的质量，如钻杆提升晚将造成活门难以打开，致使泵压过大，憋破胶管，如钻杆提升快，将使孔内产生负压，流砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力，因此要求压灌与提升的配合要恰到好处。一般提升速度为2m/min或现场试桩全地确定。 9、试块制做与养护 按照设计要求，一台班做一组（3件）试块，养护至28天，送实验室做抗压强度试验。 10、断桩处理 施工过程中应观测现打桩对打桩的影响，当发现桩断并脱开时，必须对工程桩逐桩静压，静压时间一般为3min