模具高速加工工艺及其策略和编程.pdfVIP

郑铁科技通讯 1/2008 综合其他 具一次装夹可完成多工步加工。 作为模具制造中最为重要的一项先进 高速加工技术对模具加工工艺产生了 制造技术数控高速切削加工，是集高效、 巨大影响，改变了传统模具加工采用的“退 优质、低耗于一体的先进制造技术。相对 火→铣削加工→热处理→磨削”或“电火 于传统的切削加工，其切削速度、进给速 花加工→手工打磨、抛光”等复杂冗长的 度有了很大的提高，而且切削机理也不相 工艺流程。高速加工技术除可应用于淬硬 同。高速切削使切削加工发生了本质性的 模具型腔的直接加工(尤其是半精加工和 飞跃，其单位功率的金属切除率提高了 精加工)外，在 EDM 电极加工、快速样件制 30%-40%，刀具的切削寿命提高了 70%，留 造等方面也得到了广泛应用。大量生产实 于工件的切削热大幅度降低，低阶切削振 践表明，应用高速切削技术可节省模具后 动几乎消失。随着切削速度的提高，单位 续加工中约 80%的手工研磨时间，节约加工 时间毛坯材料的去除率增加了，切削时间 成本费用近30%，刀具切削效率可提高1倍。 减少了，加工效率提高了，从而缩短了产 品的制造周期，提高了产品的市场竞争力。 高速加工包括以去除余量为目的的粗 同时，高速加工的小量快进使切削力减少， 加工、残留粗加工，以及以获取高质量的 切屑的高速排出减少了工件的切削力和热 加工表面及细微结构为目的的半精加工、 应力变形，提高了刚性差和薄壁零件切削 精加工和镜面加工等。 加工的可能性。由于切削力的降低，转速 1.粗加工 的提高使切削系统的工作频率远离机床的 模具粗加工的主要目标是追求单位时 低阶固有频率，由此降低了表面粗糙度。