火电厂烟气脱硫工程设计.pdfVIP

第37 卷第3 期 上海化工 2012 年3 月 Shanghai Chemical Industry 13 · · 工作研究 火电厂烟气脱硫工程设计 吴锦宝 北京沃利帕森工程技术有限公司上海分公司 （上海 200001） 摘 要 在石灰石/ 石膏湿法脱硫工程实际应用中，影响脱硫效率的因素很多，主要问题包括结垢堵塞、设备和管道 的腐蚀等,正确处理这些问题是保证烟气脱硫（FGD）系统长期稳定可靠运行的关键。相应的技术措施需综 合考虑技术上的可行性和经济上的合理性等诸多因素，设计、设备选型、营运等各个阶段各个因素之间互 相影响。如何优化设计方案，降低投资和运行检修费用，需要综合加以考虑。提出的方案是根据已运行项目 的工程实际结果得出的结论，具有一定的实用和参考价值。 关键词 石灰石- 石膏 湿法脱硫 FGD 吸收塔 中图分类号 TQ 546.5 系统、石灰石- 氧化硫反应吸收系统、密封风系统、 0 概述 气- 气热交换器（GGH）再热系统、空压机系统、工 目前我国火电装机中200 MW 以下机组脱硫装 业水系统及就地控制系统等。 置采用干法或湿法，300 MW 以上机组基本采用湿 其中烟气系统和石灰石- 氧化硫反应吸收系统 法脱硫技术。 是主要的工艺系统。 通常燃煤机组的烟气流量有如下特点：100 （2）主要设备：增压风机、气- 气热交换器、脱 3 3 MW：40~50 Nm /h ；200 MW：70~80 Nm /h ；300 MW： 硫塔、浆液循环泵、氧化风机、石灰石浆液输送泵、石 3 110~120 Nm/h 。 膏浆液输送泵、密封风机、空压机、高压冲洗泵、搅拌 本工程技术方案以2 ×300 MW 燃煤机组为探 器等。 讨对象。 1.3 工艺特点 依据项目所在电厂燃煤机组年燃煤量约 120 万 （1）高速气流设计增强了物质传递能力，降低 t 燃料，按照其煤质分析参数、灰分分析及结渣特性 了系统的成本，标准设计烟气流速达到4.0 m/s 。 （略）确定工艺要求。综合考虑如下因素：脱硫岛入口 （2）技术成熟可靠，多用于300 MW 及以上机 烟气参数、石灰石成分分析、石灰石化学活性测试。 组。 （3）最优的塔体尺寸，系统采用最优尺寸，平衡 1 工艺方案及全厂总流程 了 SO 去除与压降的关系，使得资金投入和运行成 2 1.1 工艺方案的确定 本可降至最低。 基于电厂的工况条件，比较各种脱硫方案，无论 （4）吸收塔液体再分配装置，有效避免烟气爬 是含硫量大于3% 的高硫煤，还是含硫量低于1%的 壁现象的产生，提高经济性，降低能耗。 低硫煤，石灰石/ 石膏湿法脱硫工艺都能适应，脱硫 1.4 工艺流程 效率高，可达95% 以上。其脱硫工艺技术成熟、应用 石灰石块被破碎磨成粉状与水混合制成石灰石