设计方法与学(第4讲) .ppt

2、材料选择的经济性考虑 4、面向可制造、可装配的设计 5、价值工程 6、技术经济评价 * * 第4讲 设计与经济 1、产品成本 具体： (1) 原材料、辅助材料、备品配件、外购半成品、燃料、动力、包装物、低值易耗品的原价和运输、装卸、整理等费用；(2)固定资产的折旧费；(3)进行科学研究、技术开发和新产品试制的费用，购置样品机和一般测试仪器的费用； (4) 职工工资、福利费、奖励；(5) 工会经费和职工教育经费；(6) 包修、包换、包退的费用，废品的修复费用或报废损失，削价损失和坏帐损失；(7) 保险费、契约、合同公证费，咨询费，专有技术使用费、排污费；(8)流动资金贷款利息；(9)销售商品发生的运输费、包装费、广告费；(10)办公费、差旅费、会议费、劳保用品费、取暖费、消防费、检验费、仓库经费、商标注册费、展览费等管理费；(11)经财政部审查批准列入成本的其他费用。 一般：零件的使用性能、基本的材料成本和制造成本都是同等重要的问题。 特殊： 1)追求高性能而成本的考虑是次要的（核潜艇和宇宙飞船等） ； 2)追求低成本而性能过得去（汽车、电冰箱和洗衣机等）。 材料成本占产值的总成本比例大约在20％～70％之间。 3、系统设计中的经济性考虑 在工程系统设计的实际中，无论在系统的可行性论证阶段还是在系统的设计与实施阶段，经常会遇到系统的评价问题。为达到同一目标，可存在许多个可以更换代替的可行方案。所谓系统评价就是根据确定的标准从这些可行方案中选出最优者．对于工程系统而言，评价标准主要是技术与经济指标，而经济指标既是最基本又往往是最重的评价指标。 可制造的设计：主要是研究产品本身的物理特征与制造系统各部分之间的相互关系，并把它用于产品设计中，以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化，使之更规范，以便降低成本，缩短生产时间，提高产品可制造性和工作效率。它的核心是在不影响产品功能的前提下，从产品的初步规划到产品的投入生产的整个设计过程进行参与，使之标准化、简单化，让设计利于生产及使用。减少整个产品的制造成本（特别是元器件和加工工艺方面）。减化工艺流程，选择高通过率的工艺，标准元器件，选择减少模具及工具的复杂性及其成本。 可装配的设计 （DFA）是一种优化产品设计，以获得最低装配费用的技术。DFA在产品设计阶段，通过分析影响产品可装配性的各种因素，对产品的可装配性进行评价，并在此基础上，给出产品再设计的建议，通过再设计，使产品易于装配，以达到降低产品装配费用的目的。 价值工程(Value Engineering)，又称作价值分析(Value Analysis)，是对产品(作业或系统)进行功能分析，力求以最低的寿命周期成本来实现产品(作业或系统)的必要功能，从而提高产品价值的一项有组织的创造性活动。价值工程涉及到三个重要概念：价值、功能 、寿命周期成本。 技术经济评价就是通过技术分析、经济分析、效益计算，对各种技术经济活动的技术先进性、适用性和经济合理性作出评价，从而为技术经济选择和决策提供科学的依据。 事前评价、事中评价和事后评价。 经济评价、技术评价、社会评价、资源评价、环境评价 定性评价、定量评价、定性和定量相结合