连续数据与测量系统分析 .ppt

2.4.1 连续数据测量系统分析 2.4 连续数据测量系统分析 目标： 介绍测量系统的基本概念和连续测量系统的分析方法。 主要内容： 介绍测量系统的基本概念 为什么要进行测量系统分析 什么是测量系统 衡量测量系统能力方面的基本概念 测量系统的分类 介绍连续测量系统的分析方法 量具的重复性和再现性分析方法 量具的线性、偏倚分析方法 宝钢测量系统分析管理制度 什么是测量系统？ 衡量测量系统能力方面的基本概念 分辨力 偏倚 线性 稳定性 重复性 再现性 测量系统的分类 量具重复性和再现性（ Gage RR ）的两种方法 10% 区分法则 如果一个测量工具不能区分到部件10%的公差,这个测量工具就不足以测量流程变差. 如果一个部件有0.2的总公差, 测量工具区分度应不超过0.2的10% 或 0.02. % 公差 量具重复性及再现性的好处 能在执行流程能力研究、控制图和产品检查前防止测量变差. 2. 能被用来确认新测量工具的测量能力. 能被用来比较不同类型测量工具的准确度和测量能力. 能被用来确认量具可行性. 给分析流程能力和调查流程变差提供基本信息. 改进量具维护,测量工具选择,量具校验和量具表现. 7. 能被用于培训操作者提高测量技能. 测量变差的原因 消除测量变差 量具的重复性及再现性检查的实施步骤 步骤 1 挑选操作者和量具. 步骤2 了解区别的10%法则. 步骤3 调查操作者培训和测量技能. 步骤4 确认操作者是否使用了相同类型的量具. 步骤5 对量具进行校验. 量具重复性及再现性表格 理解量具重复性及再现性结果的标准 MINITAB 练习 MINITAB 结果 MINITAB 结果 MINITAB 结果 MINITAB 结果 MINITAB 结果 MINITAB 结果 MINITAB 结果 MINITAB 结果 MINITAB 结果 关键值 案例分析 练习：连续测量系统练习 产生测量系统分析计划 产生测量系统分析计划（续） 产生测量系统分析计划（续） 产生测量系统分析计划（续） 产生测量系统分析计划（续） 产生测量系统分析计划（续） 产生测量系统分析计划（续） 产生测量系统分析计划（续） 产生测量系统分析计划（续） 量具的线性、偏倚分析方法 偏倚和偏倚% 怎样执行量具偏倚分析 案例研究 MINITAB 数据显示 MINITAB 练习 MINITAB 结果:偏倚和平均偏倚 MINITAB 结果 MINITAB 结果 宝钢测量系统分析管理制度 本章总结 介绍测量系统的基本概念其中包括： 为什么要进行测量系统分析 什么是测量系统 衡量测量系统能力方面的基本概念 测量系统的分类 2、介绍连续测量系统的分析方法，其中包括： 量具的重复性和再现性分析方法、 量具的线性、偏倚分析方法 宝钢测量系统分析管理制度 宝钢有关测量系统分析的管理制度具体见： 《测量系统分析管理程序》，编号：GFZ09005 %研究变差是测量系统的研究标准变差占研究总标准变差的一个百分比 % 研究变差 = Sm Sst ＝ .257234 /.517282×100 =49.73 Sm=测量系统的研究标准变差 St= 研究总标准变差 公差% 是测量系统研究标准变差占过程公差的百分比 .257234 x100 / process tolerance =25.72 公差%是当作公差百分比的测量变差 -它同时包括重复性和再现性 =5.15 * Sm×100/ 公差 Sm=Meas Stdv ＝(5.15 * .049948)V ×100 /1 =25.72 1.41 * .087143 /.049948 =2.46 Sm=Meas Stdv Spart=Part Stdv 区分指标（ndc） = 2 * Spart2 Sm2 or 1.41 * Spart Sm 取整 依照 AIAG (汽车工业行动团体) 5 或以上代表一个充分的测量系统. ? 部件到部件的变差大于总体的量具RR ? RR公差% 25.72%. 目前的测量系统是勉强可接受的. ? 变差的百分之多少是来自量具的 部件之间变差比较大 操作者之间的 平均变差是小的 部件之间的变差是总变差中最大的原因来源 大多数点在控制线之外...这是件好事！X均值图上的控制线之外的点表示操作员始终能够区别不同的部件。 极差图 – 所有点都应该在控制限之内。这表示测量试验中没有非常规值。使用这个图来了解某些操作员是否