关于加强油务管理的补充规定.docVIP

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关于加强油务管理的补充规定.doc

油务管理规定 为了保证机组正常、安全的运行,加强对油务工作的管理,进一步做好油质的跟踪化验、混油试验和油品消耗的统计工作,加强专业之间的协作能力,特制定本制度,凡保管、用油班组、油监督人员在开展油务工作的过程中应严格执行本规定,本规定自即日起执行,同时原有的管理规定作废。 本规定中的用油主要指绝缘油、透平油、抗燃油、燃油及其它机械油。 油品的入厂验收及油品的保管 新的油品到厂后(达到100Kg及以上),器材部门应及时通知化验人员进行取样化验。 对于需要化验的入厂新油应按照有关的国家标准进行取样化验工作,并将化验报告及时的送化学专职进行审核工作,以保证入厂新油的质量(包括燃油);对于不符合标准的新油应在化验报告中注明,并提出处理意见。 对于化验不合格的油品,器材部不得入库; 对于合格的油品器材部应贴上标签并注明:油种名称、牌号、油量、入库日期、油桶编号及接收人等。同时在材料台帐上录入上述信息。 对于合格的油,化验人员应及时在油质检验台帐上注明:油种名称、牌号、油量进油日期、油化验人、抽取的桶号等信息。 油品入库后应保证油桶上盖严密,防止进潮并避免日晒雨淋。并定期对油桶进行检查。 旧油、废油应用专门的容器盛装,如果进入仓库同样要贴上标签并注明:油种名称、牌号、油量、入库日期、油桶编号及接收人等。并另库存放。 二、油品的领用 在仓库接到油品领料单时,在领出仓库前保管人员及领用人员应共同对油品的名称、牌号、油量进行核对。确认无误后在标签上注明领用日期及领用人。对标签不清或有疑异的领用人可拒绝接受。 在领用后仓库人员应在库存备用油台帐上记录有关的信息:油种名称、牌号、领用人、领用日期及数量等信息。 各班组领出油品后,应对油品妥善保存防止二污染,并与旧油、废油严格分开。 设备如需加油请填写设备用油通知单,格式附后。 化常班接到设备用油通知单后,应及时进行登记通知单上的相关信息,并要求通知人签字。 化验人员根据用油的品种及设备决定油的化验项目,并及时取样试验。 当取得化验结果合格的报告后,检修人员方可加油,油量、品种及牌号必须与通知单标明的一致。 在油桶中的新油用完后应立即在标签上注空的字样或撕去原标签。 主设备的油质监督 新变压器油和汽轮机油按现行的国家标准《变压器油质量标准》和《汽轮机油质量标准》进行质量验收;防锈汽轮机油按现行国家标准《防锈汽轮机油质量标准》进行质量验收。 新充油电气设备投入前所充变压器油及运行中变压器油、汽轮机油的质量标准,按现行国家标准,《运行中变压器油质量标准》和《运行中汽轮机油质量标准》进行质量检验。 运行中变压器油的常规检验周期和检验项目如下表(如与厂家或电气试验规程不一致处,按照较严格的执行): 注:①“检验项目”栏内的1、2、3……为表1中的项目序号。 ②少油开关系指油量在60kg及以下的开关。 ④所、厂用变压器的击穿电压变化很快时,应增做检验项目7、8。 ④配电变压器应检验游离水分。 运行中汽轮机油的常规检验周期和检验项目如下表 4.1 对于运行中汽轮机油,应加强技术管理,建立必要的技术档案,要定期检验并根据具体情况采取预防劣化技术措施。 4.2 常规检验周期和检验项目按表2进行。 表2 运行中汽轮机油的常规检验周期和检验项目 注:①“检验项目”栏内的1、2……为表1中的技术指标项目序号。 ②机组运行正常,可以适当延长检验周期,但发现汽轮机油中混入水分(或水轮机用油浑浊)时,应增加检验次数,并及时采取措施。 4.3 机组大修后,在起动之前,必须对用油按表1所列第1、2、3、4、5、7项进行检验;添加十二烯基丁二酸(746)或1号防锈复合剂时,应增加第6项检验。 在机组大小修过程中根据应根据化学监督的要求对有关系统的油质进行监督工作,保证机组大小修后正常的运行。 在正常油质监督的过程中,发现系统油质异常情况时应及时的汇报化学专职及设备主人,并根据实际情况提出处理意见。保证系统的安全。 当发现变压器的潜伏性故障时能够及时的汇报化学专职及设备主人,并根据化学监督方面的要求,要求设备主人进行处理,以防止事故的发生。 在机组正常运行的过程中,应经常的进行油质抽检工作,及时的掌握设备的运行状况,保证机组的正常安全的运行。 为了保证油务监督工作的正常开展,应做好油质化验仪器的保养、维护工作。 四、辅机油务及燃油监督工作 作好入厂燃油油种的鉴别和质量验收,若不符合要求,禁止入库。 检修对需要化验的设备做好取样的准备工作(取样阀易操作,取出的样品具有代表性),并根据化学的检测周期安排人员及时协助取样。 各种油品到达仓库后必须提供产品合格证,并及时通知化验人员取样化验,只有收到化验报告,证明油质合格时,才允许入库和结帐。 更换使用油品时,应对系统进行清扫,并通知化验室人员验收合格后方可进行。 使用的油品和油质要求请安照国家

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