02213精密加与特种加工复习ppt(江苏省自考).pdfVIP

精密加工与特种加工 -- 学位课程 主讲：王凤清 第一章 概 论 第一节 精密与特种加工的产生背景 第二节 精密与特种加工的特点 第三节 精密与特种加工的方法及分类 第四节 精密与特种加工技术的地位和作用 第一节 精密与特种加工的产生背景 机械制造面临一系列严峻的任务（特种加工能解决传 统加工中哪些不能解决的问题，举例说明）  １) 解决各种难切削材料的加工问题。 如：硬质合金、钛合金、耐热钢、不锈钢、淬火钢、 金刚石、石英以及锗、硅等各种高硬度、高强度、高 韧性、高脆性的金属及非金属材料的加工。 第一节 精密与特种加工的产生背景 机械制造面临一系列严峻的任务（特种加工能解决传 统加工中哪些不能解决的问题，举例说明）  ２) 解决各种特殊复杂型面的加工问题。 如喷气涡轮机叶片、整体涡轮、发动机机匣、锻压模 等的立体成型表面,各种冲模、冷拔模等特殊断面的 型孔,炮管内膛线、喷油嘴,喷丝头上的小孔、窄缝等 的加工。 第一节 精密与特种加工的产生背景 机械制造面临一系列严峻的任务（特种加工能解决传 统加工中哪些不能解决的问题，举例说明）  ３) 解决各种超精密、光整零件的加工问题。 如对表面质量和精度要求很高的航天航空陀螺仪、精 密光学透镜、激光核聚变用的曲面镜、高灵敏度的红 外传感器等零件的精细表面加工,形状和尺寸精度要 求在0.1um 以上,表面粗糙度Ra要求在0.01um 以上。 第一节 精密与特种加工的产生背景 机械制造面临一系列严峻的任务（特种加工能解决传 统加工中哪些不能解决的问题，举例说明） ４) 特殊零件的加工问题。  如大规模集成电路、光盘基片、复印机和打印机的感 光鼓、微型机械和机器人零件、细长轴、薄壁零仵、 弹性元件等低刚度零件的加工。 第二节 精密与特种加工的特点 概念 微细加工：指对小型工件进行的加工。 微细加工通常用在医疗器械领域和电子领域。由微细 加工工艺生产的零件通常需要用显微镜来观察。微细 加工一般在专门进行微小件或精密加工的车间进行。 第二节 精密与特种加工的特点 概念 特种加工：是指利用机、光、电、声、热、 化学、磁、原子能等能源来进行加工的非传统加工方 法。 第二节 精密与特种加工的特点  与传统切削加工的不同特点主要有:  ①不是主要依靠机械能, 而是主要用其他的能量去除 工件材料。(如电能、热能、光能、声能以及化学能等)  ②工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度。有些 情况下,例如在激光加工、电子束加工、离子束加工等加工过程中,根本不 需要使用任何工具;  ③在加工过程中可加工低刚度零件。工具和工件之间不存 在显著的机械切削力作用,工件不承受机械力, 特别适合于精密加工低刚度 零件。 但是， 精密与特种加工技术并不能取代传统的机械切 削加工。当前, 传统加工方法仍占有较大的比 例,是主要的加工手段，应该重视并进一步发 展。  目前,在制造业中, 占主要地位的仍然是传统的加工方法, 而非传统加工和复 合加工是极其重要的发展方向。 第二节 精密与特种加工的特点 请大家总结下：为什么精密与特种加工技术 并不能取代传统的机械切削加工？ 第二节 精密与特种加工的特点  由于精密与特种加工技术的特点以及逐渐被广 泛应用, 已经引起了机械制造领域内的许多变 革。 ( １)提高了材料的可加工性 ( ２) 改变了零件的典型工艺路线 ( ３) 大大缩短新产品试制周期 ( ４) 对产品零件的结构设计产生很大的影响 第二节 精密与特种加工的特点 (１)提高了材料的可加工性 一般情况下认为金刚石、硬质合金、淬火钢、石英、玻 璃、陶瓷等是很难加工的。现在已经广泛采用的金刚石、 聚晶金刚石、聚晶立方氮化硼等制造的刀具、工具、拉 丝模等等，可以采用电火花、电解、激光等多种方法来 加工。 第二节 精密与特种加工的特点 ( ２)改变了零件的典型工艺路线 在传统的加工领域，除磨削加工以外，其他的切削加工、 成型加工等都必须安排在淬火热处理工序之前，这是工 艺人员不可违反的工艺准则。精密与特种加工技术的出 现，改变了