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关于甲醇萃取/About Us 小鸭全自动甲醇萃取机的工作原理是 将需要萃取的聚合物（俗称极片）固定于 工作室的工作架上，真空状态下通过溶剂 泵的工作使甲醇溶剂进入工作室，使溶剂 充分与被萃取物接触，在一定条件下将增 塑剂DBP从聚合物网络中去除，在电极中 形成大量的活性微孔(Microporous)，从 而完成萃取过程。 应用/Application 在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界 面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔 膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜是锂电材料中技术壁垒最高的一种 高附加值材料，约占锂电池成本的20%-30% 。 隔膜制备工艺简介/Process 隔膜技术难点在于造孔的工程技术以及 基体材料。目前流行的生产工艺分为干法和 湿法两大类。 干法就是以干式拉伸成孔技术，形成锂 离子可穿透过的孔洞，如美国Celgard 、日 本UBE 、台湾Coin、韩国CS均为此制程。 干法制备工艺 湿法又称相分离法或热致相分离法，将高沸点的烃类液体或低分子量的物质与 聚烯烃树脂混合，加热溶化混合物并把熔体铺在薄片上，然后降温发生相分离， 再以纵向或双轴向对薄片做取向处理，最后用易挥发的溶剂提取液体。可制备出 相互贯通的微孔膜材料，适用的材料广。 国外典型湿法工艺 左图带有蒸馏装置 右图不带蒸馏装置 国内某电池厂萃取工艺 干湿法工艺对比/Comparison 从理论上分析，湿法隔膜可以得到更高的孔隙率和更好的透气性，可以满足 动力电池的大电流充放的要求。 干法制备工艺 干法隔膜 湿法隔膜 干、湿法隔膜SEM对比分析 高端产品特别是动力电池对隔膜的一致性要求极高。除了厚度、面密度、力学 性能这些基本要求之外，对隔膜微孔的尺寸和分布的均一性也有很高的要求。因 为微孔的尺寸和分布直接影响到隔膜的孔隙率、透气性、吸液率。就国内现有的 隔膜生产技术，隔膜的厚度、强度、孔隙率不能得到整体兼顾，量产批次稳定性 较差。 新能源电动汽车 小鸭甲醇萃取机/Benefits 全自动甲醇萃取机采用当今世界最先进 的技术（德国引进成套技术）。操作简 单、方便，全中文人机对话界面，电脑可 任意编程，适应各种个性化需求； 技术领先。集萃取、排液、烘干、冷却于 一体，填补国内空白，获国家发明专利； 安全可靠。整个萃取过程是在真空下完成 的，杜绝因甲醇闪点低而带来的安全隐患； 自动化程度高，占地面积小； 成品率高、萃取效果好。溶剂纯度可控， 每个溶剂箱均配有取样口，便于监控； 国家发明专利 国内唯一技术 机器背面 小鸭甲醇萃取机/Benefits 应用灵活。萃取室可以根据客户需求实 现定制，满足您的各种需求；