组织回火马氏体.PPTVIP

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组织回火马氏体

江苏省高淳中等专业学校 金属材料与热处理 江苏省高淳中等专业学校 * 班级:11综合 时间:2012.11.30 4-3 热处理的基本方法 教学目的: 1、掌握退火、正火的概念、目的 2、掌握退火的分类及应用 3、了解钢的淬透性和淬硬性、淬火缺陷 4、掌握钢的淬火的定义,加热温度,淬火冷却方法,淬火方法 5、掌握回火的概念、目的 6、掌握淬火钢回火时组织与性能的变化 7、重点掌握回火的分类及应用,调质 教学重点与难点: 1、钢的淬火的定义,加热温度,淬火冷却方法,淬火方法是重点 2、钢的淬透性和淬硬性、淬火缺陷是难点 3、 钢的回火分类及应用是教学重点与难点 一、退火与正火 1.退火 概念: 将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却(一般随炉冷却)的热处理工艺称为退火。 退火的目的: (1)降低硬度,提高切削加工性能; (2)提高塑性,便于冷变形加工; (3)细化晶粒或消除组织缺陷,改善使用性能, (4)消除铸造偏析,均匀化学成分; (5)消除内应力,稳定工件尺寸,减小变形,防止开裂; (6)消除淬火过热影响,再进行重新淬火; (7)脱氢,防止白点。 退火的分类: 1)加热温度在Ac3点以上30-50oC保温一段时间后随炉冷至500oC空冷的过程称为完全退火; 完全退火工艺 1----普通退火 2----等温退火 2)加热温度在Ac1与Acm点之间的称为不完全退火或球化退火; 3)加热温度在Ac1点以下称为低温退火;还有扩散退火等退火工艺(目的:去应力或均匀化)。 T7~T12钢球化退火工艺 2.正火 (1)将钢加热到上临界点(A3、Acm)以上,进行完全奥氏体化,然后在空气中冷却(有时吹风或喷雾冷却)的热处理过程称为正火。 (2)正火与退火相比,冷却速度比较快,接近共析成分的碳钢(含碳量为Wc=0.6%~1.4%)正火后得到珠光体或索氏体的伪共析组织;中碳钢正火后的组织是少量铁素体加伪共析组织;对于低碳钢,正火后的组织中珠光体量多, 片细(与退火相比较)。 (3)正火主要用于如下场合: a.善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性; b.正火可细化晶粒; c.消除过共析钢中的网状渗碳体,改善钢的力学性能,并为球化退火作组织准备; d.代替中碳钢和低碳合金结构钢的退火。 二﹑淬火和回火 1.淬火 钢的淬火是将钢加热到临界点30-50oC以上,保温一定时间进行奥氏体化,然后在水或油中快速冷却,使奥氏体冷却到Ms点以下发生马氏体转变的热处理工艺。钢的淬火组织主要是马氏体,虽然马氏体不是热处理所要得到的最终组织,但马氏体再经适当的回火,可以使钢获得需要的组织和使用性能,最终达到热处理的目的。 (1)淬火加热温度 淬火加热温度的确定应以获得晶粒细小成分均匀的奥氏体为原则,以便得到细小的马氏体组织。 a.亚共析钢的淬火加热温度约为Ac3+(30-50) ?C,亚共析合金钢可以是Ac3+(30-70)?C。 b.对于过共析钢,淬火前的组织应是粒状珠光体,淬火加热温度为Al+(30-50)?C。 (2)淬火冷却 a.理想的淬火冷却速度 淬火时,工件的冷却速度必须大于临界冷却速度才能获得马氏体组织。 b.冷却介质 盐水?水?油(冷却速度) 理想的冷却速度示意图 (3)淬透性 ①淬透性定义 淬透性是钢的一种热处理工艺性能,表征钢在淬火时所能得到的淬硬层深度。 一般将有50%分解产物加50%马氏体组织(又称半马氏体组织)处的深度定义为淬硬层深度,从表面到半马氏体处又称为淬透层。 同样形状和尺寸的工件,在同样条件下淬火,由于所用的钢种不同,淬硬层的深度不同,淬硬层深的钢淬透性好。 淬透性与冷却速度关系 ②影响淬透性因素 淬透性的好坏取决于钢的过冷奥氏体的稳定性,过冷奥氏体稳定性越大,分解转变的孕育期越长,C曲线越向右移,临界冷却速度越小,越容易得到马氏体,钢的淬透性越好。 (a)亚共析钢:C增高,淬透性提高;(b)过共析钢:C增高,淬透性降低;(c)除Co以外,溶入奥氏体的合金元素,都增大奥氏体的稳定性,使淬透性提高;(d)A化温度越高淬透性增大。 ③淬透性的意义 钢的淬透性在生产中有很重要的意义。在拉压或剪切载荷下服役的工件,希望其整个截面上性能均匀一致,由于所用钢种的淬透性差,淬硬层浅,只有表面很浅一层强度高,其他部位性能低,不能充分发挥材料的潜力。所以对于截面较大的重要工件,应选用淬透性好的钢种,便于工件在淬火时能够淬透,使截面获得均匀的组织和性能。对于形状比较复杂,或者变形要求严格的工件,如果选用淬透性好的钢,可以在较缓和的淬火剂中淬火,减少淬火应力和变形。淬透性很好的合金钢,

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