镀锌工艺孔开设要求.doc

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镀锌工艺孔开设要求

镀锌工艺孔开设要求 1、法兰加劲板镀锌工艺孔开设 1.1法兰加劲板厚度t<14mm(Q235B时t<16mm)时,法兰加劲板镀锌孔开设方式如下图,镀锌孔边离焊接边距离为2~3mm(即镀锌孔边与焊接边距离为法兰、法兰劲板、管子三者最薄件的1.4倍)。 1.2当设计要求法兰环向焊缝连续或法兰加劲板厚度t≥14mm(Q235B时t≥16mm)时,法兰加劲板统一开设圆弧角流锌,如下图: 注:R为圆弧角半径;L为法兰加劲板最短边长度;T为法兰与钢管的焊缝高度;t为法兰加劲板厚度;h为当管壁与法兰板两者薄件厚度。 当管壁与法兰板两者薄件厚度h<14mm(Q235B时h<16mm)时,R=25mm,其中当R大于L/3时,R的取值范围为(T+8)≤R≤L/3。 当管壁与法兰板两者薄件厚度14mm(Q235B时16mm)≤h≤20mm时,R=30mm,其中当R大于L/3时,R的取值范围为(T+8)≤R≤L/3。 当管壁与法兰板两者薄件厚度h>20mm时, R的取值范围为(T+8)≤R≤L/3。 如设计镀锌孔开设方式与上述不符,需与设计联系经设计同意后按上述方式放样加工。 2、类似法兰加劲板的连接板和三面环向封堵板镀锌工艺孔开设 2.1当类似法兰加劲板的连接板、法兰板与管壁最薄件厚度t<14mm(Q235B时t<16mm)时,镀锌工艺孔开设方式如下图,镀锌孔边离焊接边距离为2~3mm(即镀锌孔边与焊接边距离为法兰、连接板、管子三者最薄件的1.4倍)。 2.2当设计要求法兰环向焊缝连续或类似法兰加劲板的连接板和三面环向封堵板t≥14mm(Q235B时t≥16mm)时,类似法兰加劲板的连接板和三面环向封堵板镀锌工艺孔开设开设方式与法兰加劲板相同,此种构件形式如下图: 注:R为圆弧角半径;L为连接板板最短边长度;T为连接板与钢管或板的焊缝高度;t为连接板厚度。 其中R值的大小参照第一条中法兰加劲板圆弧角R。 3、圆弧加劲板镀锌孔的开设 3.1连接两块连接板的圆弧加劲板镀锌孔的开设如下图: 注:L为圆弧加劲板的板宽;D为镀锌孔直径。 当圆弧加劲板宽度L≤80mm时,镀锌孔直径为φ13.5,镀锌孔的孔边距离圆弧加劲板与连接板和钢管焊缝1~5mm。 当圆弧加劲板宽度L>80mm时,镀锌孔直径为φ17.5,镀锌孔的孔边距离圆弧加劲板与连接板和钢管焊缝1~5mm。 3.2连接一块连接板的圆弧加劲板镀锌孔的开设如下图: 当圆弧加劲板宽度L≤80mm时,镀锌孔直径为φ13.5,镀锌孔的孔边距离圆弧加劲板与连接板和钢管焊缝1~5mm。 当圆弧加劲板宽度L>80mm时,镀锌孔直径为φ17.5,镀锌孔的孔边距离圆弧加劲板与连接板和钢管焊缝1~5mm。 4、钢管管端有封板的构件镀锌孔开设 4.1钢管一端封板一端无封板或插入式法兰构件开设镀锌孔如下图: 通常在封板处开设两个镀锌透气孔,镀锌孔的大小基本上为φ21.5,可根据钢管长度和大小调节镀锌孔大小(如φ25.5);镀锌透气孔需与镀锌时的吊点成180°;镀锌孔边离钢管边距离为5mm。 4.2钢管两端均为封板的构件开设镀锌孔如下图: 1)、将构件B向端改为4.1条中形式。 2)、按上图中方法一开设镀锌大孔,大孔孔边离钢管边距离为5mm。 3)、按上图中方法二开设镀锌流锌孔,其中两个镀锌孔中较小孔离钢管边5mm,镀锌后封堵镀锌孔。 4)、B向封板镀锌后焊接,焊后做防腐处理。 以上四种形式均需经设计同意。 5、构架柱帽顶板镀锌孔开设 构架柱柱帽开设镀锌透气孔,根据柱帽形式有两种开设透气孔的方法,镀锌透气孔大小为φ25.5,镀锌透气孔中心离焊接板边的距离为30mm,孔中心离钢管内壁边距离为20mm。具体见下图: 6、构架柱中间横管镀锌孔开设 6.1当构架柱中间横管为防止焊接镀锌变形的无缝管时,在该横管离主管25mm处上下左右各开φ25.5镀锌孔,镀锌后根据设计要求用聚酯橡皮塞或锌块封堵,具体见下图: 6.2当构架柱中间横管为支撑横管时,在该横管上部离主管25mm处开φ25.5镀锌透气孔,此镀锌孔在镀锌后根据设计要求用聚酯橡皮塞或锌块封堵(如设计允许φ25.5镀锌透气孔开在横管相贯线处);在该横管下部离主管处开φ50~φ80(根据横管的大小及长度决定)大小的镀锌流锌孔(保证孔边距离主管与水平管焊缝5-8mm),镀锌后该两孔用原钢板焊接封堵,并做防腐处理,具体见下图: 如果设计不允许在支管上开设镀锌孔,需在相贯处的主管上开设镀锌流锌孔和镀锌透气孔,镀锌孔大小根据横管的大小决定,具体见下图: 7、钢管端部带横向加劲板插板构件的镀锌孔开设 根据钢管的大小,在插板的横向加劲板上按管径分两种形式。当钢管直径大于等于φ245时,在插板横向加劲板上共开设镀锌孔4φ17.5和2R25的圆角;当钢管直径小于φ245时,在插板横向加劲板上共开设镀锌孔2φ

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