镀锌钢板风管及部件安装.doc

技术交底表 JWA-XM-JS-002 工程名称：天津和黄地铁广场 交底人： 记录人: 交底日期: 分部分项工程名称：暖通空调工程 交底内容：镀锌钢板风管及部件安装 一、所依据技术文件及标准规范 1、《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002; 2、空调、采暖及通风系统施工图和防排烟系统施工图 3、技术规范 二、施工程序及技术要求 1、材料要求及主要机具： （1）各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 （2）风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落。法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。 （3）安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 （4）风管安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。 （5）风管安装使用工具有手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、倒链、高凳、移动式脚手架、滑轮绳索、尖冲、錾子、射钉枪、刷子、安全帽、安全带等。 2、作业条件： （1）一般送排风系统、空调系统和防排烟系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 （2）检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。 （3）作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、脚手架等，电源和安全防护装置，消防器材等。 （5）风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。 3、操作工艺 （1）工艺流程： 预检 风管 → 确定 标高 → 制作 吊架 → 设置 吊点 → 安装 吊架 风管 排列 → 法兰连接 (垫料穿螺丝) → 安装就位找正找平 → 检 验 → 评定 (2)确定标高： 按照设计图纸并参照土建基准钱确定风管标高。 (3)制作吊架： 1.标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。 2.风管支、吊架的制作应按照国家规范用料规格和作法制作。 3.风管支、吊架的制作应注意的问题： 支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。 支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。 钢材切断和打孔，不应使用氧气一乙炔切割。抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。 吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。丝扣末端不应超出托盘最低点。 风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。 4.风管横杆选材 风管长边尺寸B（mm） 角钢规格 吊杆直径 2000<B≤3000 ∠63×5或［5 φ10 1250<B≤2000 ∠50×5 φ10 630<B≤1250 ∠40×4 φ10 B≤630 ∠30×3 φ8 5.横杆要求 横杆的长度为风管底边长加上100mm（保温风管应加上保温层厚度）。 横杆制作完成后应清理毛刺、钝边及焊渣,再除去角钢上的锈迹,然后防锈漆一遍。 6.吊杆与横杆连接 其连接采用横杆上一个螺母，横杆下两个螺母，两个平垫片固定。 （4）安装吊架： 按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应刷防锈漆。 立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径，并有防松动措施；焊接宜采用双侧连续焊，搭接长度应大于吊杆直径的6倍。 （5）吊架安装应注意的问题： 风管安装，管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动，防晃支架的设置参见国家规范及深化设计图纸。 支、吊架的标高必须正确。 风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管应符合下表要求。对于保温风管，支、吊架间距无设计要求时按表间距要求值乘以0.85。