镀锌钢板风管安装技术交底.doc

技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 天保国际商务园A区 交底日期 2010年 3 月 18 日 施工单位 中国建筑第五工程局有限公司 分项工程名称 风管系统安装工程 交底提要 钢板风管安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、工程概况 本工程除厨房灶台油烟风管以外的所有防烟排烟管道均采用镀锌钢板制作，钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）的规定执行。 二、施工准备 1、技术准备：熟悉图纸，了解各管线的走向，各阀门所设置的位置。 2、机械准备： 扳手、改锥、手电钻、冲击电钻、台钻、射钉枪、磨光机、交直流电焊机、倒链、拍板、麻绳等。 3、人员准备：普工20人，铆工30人 4、材料准备： 4.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 4.2风机、软接、垫子、风阀、风口等符合设计与施工验收规范要求。 三、施工工艺 3.1工艺流程： 3.2确定标高： 按照深化设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。 3.3制作吊架： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 天保国际商务园A区 交底日期 2010年 3 月 18 日 施工单位 中国建筑第五工程局有限公司 分项工程名称 风管系统安装工程 交底提要 钢板风管安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 1)标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式（图3.3.1）。 图3.3.1 2) 风管支、吊架的制作应按照华北标准办公室编制用料规格和作法制作, 风管支、吊架的制作应注意的问题： A 支架的吊杆采用圆钢，横担用角钢；圆形风管应用镀锌扁钢做抱箍。 B 支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，钢材一般采用冷矫正。 C 钢材用砂轮切割机下料，台钻打孔，不应使用氧气—乙炔切割。抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。 D 吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。 E 风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷二遍防锈漆。 3.4 安装吊架： 1) 按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 天保国际商务园A区 交底日期 2010年 3 月 18 日 施工单位 中国建筑第五工程局有限公司 分项工程名称 风管系统安装工程 交底提要 钢板风管安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 2) 吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。 3) 立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 4) 当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 5) 支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接螺及应长于吊杆直径3倍，焊接宜采用搭接，搭长度应大于吊杆直径的8倍，并两侧焊接。 支、吊架安装应注意的问题： A 风管安装，管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动。 B 支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度过要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求。 C 风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管应符合表3.4.6.3要求。对于保温风管，支、吊架间距无设计要求时按表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可适当增大。 表3.4.6.3 支、吊架间距 圆形风管直径或 矩形风管长边尺寸 水平风管 间距 垂直风管 间距 最少吊 架数 ≤400mm ≤1000mm ＞1000mm 不大于4m 不大于3m 不大于2m 不大于4m 不大于3.5m 不大于2m 2付 2付 2付 D 支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。 E 支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作。离风口或插接的距离不宜小于200mm。吊架不得直接吊在法兰上。 F 当水平的主、干风管长度超过20m时，应设置口形