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毕业设计外文资料翻译 题 目 学 院 专 业 班 级 学 生 学 号 指导教师 二〇一四年月日 钢丝绳、元素和定义1. 1 .5 钢丝绳拉伸测试 该拉伸试验EN 10002 - 1。拉伸试验主要结果提供测量拉伸强度Rmεt。它不可能确的检测。然而强度被定义为一个小的残余。在这里最常用的扩展是ε= 0.2%这一点上是。用一种特殊的拉伸试验。 抗拉强度Rm评估矫直的。然而,如果不同的和必须被评估进行测试直。测量是从抗拉强度RM应力约10%。在这种压力线弓的应小于0.5毫米。 1.3所示。从该图表可以直接读取抗拉强度Rm,总扩展εt和残余扩展εr。确定弹性模E和屈服强度p0.2，必须使用下面的方法。在一个特定的,钢丝绳再一次被卸载和加载。因此,磁滞回线发生见图1.4。这种滞后中线定义弹性模E =Δσ/Δε。评估强度p0.2，一个与滞后通过剩余扩展εr = 0.2%的横坐标得出。然后屈服强度p0.2作为纵坐标与压力扩展线发。 图1.3直钢丝的应力扩展图 δ= 1.06mm 图1.4屈服强度Rp0.2EN 10002-1 确定应力、和弹性模卸载线必须精确的测量。(EN 10002 - 1,这里使用的符号是对截面)。1%。对于圆导线从两个钢丝直径δ。为了满足这一精度要求径δ测量最大偏差为0.5%。一般使用测量仪器要求。对于和的剖面,可以通过称量。重克长度l毫米密度ρ,横截面= m/l·ρ。(1.1)钢的密度ρ= 0.00785 g通常是/ mm3。然而,因为用于钢丝绳ρ=0.00780 g / mm3。测量拉伸强度R m，钢丝绳索的εt = 1.5?4%和强度Rp0.2约75 - 95%。抗拉强度Rm，总扩展εt = 1.4 -2.9%，屈服强度Rp0.2约85 - 99%，Schneider (1973)。 因为早期即使正常方式在整个截面弹性模足够准确的评估。然而,这并不意味着两部分断了的成的拉伸试验可用于评价弹性模。这些部分不能使用由于钢丝断裂的影响他们可以有新的固有应力Unterberg (1967)。 对于直Wolf(1987)评估一个弹性模E = 199000N/mm2。对于新H¨aberle（1995）发现弹性模E = 195000 N/mm2。连同其他测量——在装载接近断裂点——意味着弹性模已经被评估为应力场实际用法。这意碳钢弹性模在下面是E =196000 /mm2。 弹性模略有。对于绘制抗腐蚀1.4310和1.4401Schmidt 和 Dietrich (1982)分别评估了弹性模E = 160000N /mm2和E = 150000 N /mm2。线耐力和疲劳强度 测试方法定义 钢丝绳是通过脉动张力、弯曲和扭力。很长一段时间已经过测试机器一种或多种这些脉动应力。测试结合应力,特别是弯曲和压力,已经完成了模仿钢丝绳。这样的测试Pfister (1964); Lutz (1972), Pantucek (1977) 和 Haid (1983)完成。然而测试结果不尽人意或只是不完。当——加载脉动弯曲加载另外的脉动压力耐力甚至增加这效果也许可以归因于一个钢丝表面硬化。单一或复合应力测试方法Wolf (1987)概述。如今,钢丝疲劳测试一般测试只有一个脉动应力-主要是一个纵向应力。波动纵向应力测试方法—抗拉伸疲劳试验(在脉动拉伸力)—简单的弯曲试验(波动弯曲的线在一个滑轮)—反向弯曲试验(脉动弯曲的在两束或滑轮段—旋转弯曲试验(旋转)。 对于这些测试方法测试机原理线布置图1.5所示。纵向应力的波动影响这个截面的不同的区域。钢丝截面最高的波动的纵向应力在图1.5低于线。最高。最高的脉动纵向压力是作为名义上的脉动压力。 对疲劳强度(无限的)，不是应力σ是用大写字母写的指数。 在图1.5应力幅值σa和中间应力σm列般情况下疲劳测试。他们下面的压力特殊情况下交变应力和重复σrep。图1.6显示一般情况下应力幅σa和中间压力σm压力一个负载循环过程。在疲劳试验负载周期N需要。 图1.7显示了一个横坐标黑格图为常数的中应力σm纵坐标为脉动强度σA作为振幅约中间压力σm。特殊情况下交替、重复的压力。备用强度σAlt中间应力σm = 0振幅。这个重复的力量σRep = 2σa就是中间应力σm =σA力量范围。这意味着对于重复的力量σRep低应力是σlower = 0。这两个基本的应力是 拉应力σt = S / A