JG-0014换热器.ppt

三、螺旋板换热器简介 ◆ 螺旋板式换热器 螺旋板换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。 换热器的结构是由两张平行的钢板在专用的卷床上卷制而成，它是具有一对螺旋通道的圆柱体，再加上顶盖和进出口接管而构成的。 优点：两种流体都能以高速流动，传热效率高；结构紧凑，单位体积传热面积大；螺旋流动，有自冲刷作用，适于处理粘性和易结垢流体。 缺点：损坏后检修困难。 承压能力差（P1MPa，t500oC） III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。 I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性 II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。 螺旋板换热器结构形式 按结构形式可分为 不可拆式（Ⅰ型）、可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式换热器 四、换热设备的使用与维护 一、换热器的日常维护 日常操作应特别注意防止温度、压力的波动，首先应保证压力稳定，绝不允许超压运行。 二、换热器的清洗 换热设备经长时间运转后，由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因，使管子内外表面都有不同程度的结垢，甚至堵塞。所以在停工检修时必须进行彻底清洗，常用的清洗(扫)方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。 ◆ 机械清洗法 对严重的结垢和堵塞，可用钻的方法疏通和清理。 管式冲击钻 1—进水管；2—外套管；3—填料；4—压盖螺母；5—填料压盖； 6—钻杆；7—进水口；8—钻头 ◆ 高压水冲洗法 高压水冲洗法多用于结焦严重的管束的清洗，如催化油浆换热器。 ◆ 海绵球清洗法 将较松软并富有弹性的海绵球塞入管内，使海绵球受到压缩而与管内壁接触，然后用人工或机械法使海绵球沿管壁移动，不断摩擦管壁，达到消除积垢的目的。 ◆ 酸洗法 酸洗法是用盐酸作为清洗剂 ，酸洗法又分浸泡法和循环法两种。 换热器酸洗法流程 * * * * * * * * * * * * * * * * “ ” 化工设备： 换热器 　 换热器广泛应用于化工、石油、制药、能 源等工业生产过程中，其主要用途适用于加热、冷却、蒸发、冷凝、干燥等方面，因其使用的条件不同，其容量、压力、温度等变动范围较大，为了适应不同的用途，故要采用各种形式及结构的换热器。 一、换热器简介 ? 加热器 ? 冷却器 ? 冷凝器 ? 蒸发器 ? 再沸器 按用途分 按传热方式分 ◎直接接触式 ◎蓄热式 ◎间壁式 换热器的分类 直接接触式 蓄热式 间壁式换热器的类型 间壁式换热器 管式换热器 板式换热器 翘片式换热器 沉浸式蛇管换热器 喷淋式换热器 套管换热器 管壳换热器 固定管板式 U型管 浮头式 夹套式换热器 螺旋板式换热器 平板式换热器 板翘式换热器 翘片管换热器 ◆ 1、固定管板式换热器 1—封头；2—法兰；3—排气口；4—壳体；5—换热管；6—波形膨胀节；7—折流板（或支持板）；8—防冲板；9—壳程接管；10—管板；11—管程接管；12—隔板；13—封头；14—管箱；15—排液口；16—定距管；17—拉杆；18—支座；19—垫片；20、21—螺栓、螺母 二、管壳式换热器 管壳式换热器 优点：换热器结构简单、造价低，每根管子都能单独更换，管内便于清洗 缺点：管外清洗困难，管壳间有温差应力存在。当两种介质温差较大时，必须设置膨胀节。 固定管板式换热器适用于壳程介质清洁、不易结垢、温差不大和壳程压力不高的场合。 ◆2、 浮头式换热器 1—防冲板；2—折流板；3—浮头管板；4—钩圈；5—支耳 浮头式换热器中只有一块管板与壳体刚性固定在一起，另一端的管板可在壳体内自由移动。管束和壳体在不同温度下膨胀自由，互不牵连。 优点：这种换热器消除了温差应力的影响，可用于温差较大的两种介质的换热。管程和壳程均能承受较高的介质压力。管束可从壳程一端抽出，壳程与管程的清洗均很方便。 缺点：由于换热器管束与壳程之间存在较大的环隙，设备的紧凑性差，传热效率较低。结构复杂，浮头部分由活动管板、浮头盖和勾圈组成，浮头处发生内漏不便检查。金属消耗量大，造价也较高。 ◆ 3、U形管式换热器 1—中间挡板；2—U形换热管；3—排气口；4—防冲板；5—分程隔板 U型管式换热器