简易数字电压表的设计7.docVIP

题 目：简易数字电压表的设计 姓 名： 学 号： 专 业：电气工程及其自动化 指导老师：邓 方 雄 设计时间：2011年 5月 电子与信息工程学院 目 录 1. 引 言 1 1.1. 设计意义 1 1.2. 系统功能要求 1 2. 方案设计 1 3. 硬件设计 2 4. 软件设计 3 5. 系统调试 5 6. 设计总结 5 7. 附 录A；源程序 6 8. 附 录B；作品实物图片 10 9. 参考文献 11 简易数字电压表的设计 1．引言 设计意义 本课题的设计是基于AT89C52单片机为控制系统，ADC0809为转换的简易数字电压表。其意义主要有两个方面：其一，主要是检验我们对单片机原理及应用这门课的掌握程度包括硬件的组装与软件调试；其二，了解单片机的应用。 系统功能要求 简易数字电压表可以测量0－5V的8路输入电压值，并在4位LED数码管上轮流显示或单路选择显示。测量误差约为0.02V。 方案设计 按系统功能实现要求，决定控制系统采用AT89C52单片机，A/D转换采用ADC0809.系统除能实现要求的功能外，还能方便的进行8路其他A/D转换量的测量，远程测量结果传送等拓展功能。数字电压表系统设计方案框图如图2.1所示： 图2.1 数字电压表系统设计方案框图 硬件设计 简易数字电压测量由A/D转换、数据处理及显示控制等组成，电路原理图如图3.1所示，A/D转换有集成电路ADC0809完成。ADC0809据有8路模拟输入端口，地址线（第23－25脚）可决定对哪一路模拟输入作A/D转换。第22脚为地址锁存控制，当输入为高电平时，对地址信号进行锁存，第6脚为测试控制，当输入一个2us宽高电平脉冲时，就开始A/D转换。第7脚为A/D转换结束标志，当A/D转换结束时，第7脚输出高电平，第9脚为A/D转换数据输出允许控制，当OE脚为高电平时，A/D转换数据从端口输出。 单片机的P1、P3.0～P3.3端口作为四位LED数码管显示控制。其中P1端口控制段码，P3.0～P3.3端口控制位选。P3.5端口用作单路显示/循环转换按钮，P3.6端口用作单路显示时选择显示的通道。P0端口作A/D转换数据读入，P2端口用作ADC0809的A/D转换控制。 图3.1 数字电压表电路原理图 AT89C52芯片引脚图如图3.2所示 图3.2 AT89C52芯片引脚图 软件设计 系统上电后，先进行程序初始化。 在刚上电时，系统默认为循环显示8个通道的电压值状态，当进行一次测量后，将显示每一通道的A/D转换值，每个通道的数据显示时间为1s左右。主程序在调用显示子程序与测量子程序之间循环。主程序流程图如4.1所示。 显示子程序采用动态扫描法实现4位数码管的数值显示。测量所得的A/D转换数据放在数组中，测量数据在显示时须经过转换成为十进制BCD码放在对应的数组中。 A/D转换测量子程序用来控制对ADC0809的8路模拟输入电压的A/D转换，并将对应的数值放在数组中。A/D转换测量子程序流程图如图4.2所示。 图4.1 主程序流程图 图4.2A/D转换测量子程序流程图 系统调试 线路连接完成后，首先检查是否有线松动的情况，然后要将连接实验板的正负极的铜线切断，以免造成短路。 调试中分块检查错误，首先要检查数码管是否完好。判断选通位以及段码是否线接好。若数码管检查完毕，无故障。则看数码管与单片机是否接通，通电，数码管是否显示。若不显示，则检查线路有无虚焊。直至无误。最后判断ADC0809是否起作用，依据就是数码管是否循环显示。若不显示，仍然是检查线路有无虚焊。硬件部分完毕，则进行软件调试。 采用 Kiel C51 编译器进行源程序编译及仿真调试，同时进行硬件电路板的设计制作，烧录好程序后进行软硬件联调，最后进行端口电压的对比测试。测试对比表如下表5-1所示。 表5-1 简易数字电压表与“标准”数字电压表对比测试表 标准电压值/V 0.00 0.25 0.68 1.00 1.50 1.80 2.30 3.40 4.60 简易电压表测得值/V 0.00 0.26 0.69 1.02 1.51 1.81 2.32 3.41 4.61 绝对误差/V 0.00 +0.01 +0.01 +0.02 +0.01 +0.01 +0.02 +0.01 +0.01 设计总结 通过本次课程设计，对单片机的接口技术连接有了一定的掌握，以前是用的单片机学习开发板，是现成的模块