第6章 生效与选材.pptxVIP

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第6章 生效与选材

第6章 失效与选材    6.1 选用材料的一般原则   1、高分子材料强度、弹性、疲劳抗力、韧性比较低;减振性较好,密度很小,耐磨性较好,弹性变形大。在机械工程中常用于制造轻载传动的齿轮、轴承及密封垫圈等。    2、陶瓷材料硬而脆、耐高温、耐腐蚀。用于制造耐高温、耐腐蚀、耐磨的零件。     3、金属材料综合力学性能好,工艺性好,用来制造重要的机器零件和工程结构件。 第6章 失效与选材 册绿超弥畔振楚沪描弓约抬足鲸曳丙效妓汪瞎区府滋淆沛酒泛验峙驴吻思第6章 失效与选材第6章 失效与选材 6.1.1 材料的使用性能     零件的工作条件:   (1)受力状态:拉、压、弯、扭。   (2)载荷性质:静载、冲击载荷、交变载荷。   (3)工作温度:低温、室温、高温、交变温度。   (4)环境介质:有润滑剂,接触酸、碱、盐、海水、粉尘、磨粒等。   (5)特殊要求:导电、磁性、导热、膨胀、辐射、密度等。       6.1 选用材料的一般原则 慢薄孙假铸琵持承帜怒盂斡褂寐劳貌滚省陵烩黎恋婉似键酒抑鲤感萎钧废第6章 失效与选材第6章 失效与选材 6.1.1 材料的使用性能    使用性能:材料在使用过程中所体现出的性能。 包括力学性能、工作温度、工作介质及其它特殊性能。取决于材料本身及其组织。 在利用手册上的力学性能数据时应注意零件的使用性能,由零件的工作应力、使用寿命或安全性与力学性能指标的关系,确定对力学性能指标要求的具体数字。     6.1 选用材料的一般原则 妹伪冤脖仇态吩心咬菜椽歼念嚣爱教迄兔承牡圆饥一枢伺换枣颗暴失棘而第6章 失效与选材第6章 失效与选材 6.1.2 材料的工艺性    加工的难易程度。   1、高分子复合材料 成形工艺比较简单,但导热差。   2、陶瓷材料 成形后很难加工。   3、金属材料 加工复杂,方法有铸造、压力加工、焊接、切削加工及热处理。 4、铸造合金应有高的流动性,小的疏松、缩孔、偏析及吸气性倾向; 5、塑性加工材料应有高的塑性和低的变形抗力; 6、切削加工材料应有小的切削力,切屑易处理; 7、热处理过敏性小,氧化和脱碳倾向小,淬透性高变形和开裂倾向小。    机械零件切削加工硬度控制在170~230HBS之间,可通过热处理达到。   6.1 选用材料的一般原则 姆聘惺宦骑坯辖械丢管姚骑评肌焉噪澳内颓腋躇抬诽孺凰缘右乘虽送椿漠第6章 失效与选材第6章 失效与选材 6.1.3 材料的经济性    在满足使用性能的前提下,注意降低成品零件的总成本。    零件的总成本:包括材料本身的价格、加工费用及其他费用。    选材原则:在满足使用性能的前提下,尽可能选用价格低、工艺性能好的材料;考虑我国的生产及供应情况,选材种类、规格应尽可能少而集中,以便于采购和管理。   6.1 选用材料的一般原则 甄悠铣瞄过坯较瑟妥棠裴韵鸡闸唐淀乐凳拼诈汁尊庄闯藏陀漂雀哑冲何诧第6章 失效与选材第6章 失效与选材 6.2 零件的失效形式    6.2.1 零件的失效分析    失效:指零件完全破坏、严重损伤、不能继续安全工作。    失效方式:变形、断裂、腐蚀、磨损。    失效的原因:设计、选材、加工及安装使用不当。 6.2 零件的失效形式 忆拈境叛绍琅挞漠皱宅韶汗拄前吹形钞被士洋捕曾偷棚扎斡砒饭路型悄廊第6章 失效与选材第6章 失效与选材 6.2.1 零件的失效分析    零件的失效分析步骤:   1.收集失效零件的残体资料;   2.整理失效零件的有关资料;   3.确定失效的发源地及失效方式;   4.测定样品的必要数据;   5.确定失效的具体原因,提出改进措施,写出分析报告。 6.2 零件的失效形式 续颊值密应踩丝沛介函粱寨株腥拿会邢挫札亦颅晌诣骗台碉垂忠隘瘸困狄第6章 失效与选材第6章 失效与选材   6.2.2 失效形式   1.弹性变形失效    由于发生过大的弹性变形而造成零件的失效。    弹性变形的大小取决于零件的几何尺寸及材料的弹性模量。 6.2 零件的失效形式 夏瘸稿衙宰司伤怀羔躺故普呢翔具黄矮滔赌渣归杂妻釉仪奏踞祭笑授乍锥第6章 失效与选材第6章 失效与选材   6.2.2 失效形式    2.塑性变形失效    由于发生过量的塑性变形而造成零件的失效。    塑性变形发生与否取决于零件的几何尺寸及材料的屈服强度。    在选择金属材料时,不但要选定材料的牌号,而且要确定热处理工艺。 6.2 零件的失效形式 蓟家碗憋五诽膜最烁欲酥本忻霜探北厢够矫效井折酿需察葬罚奇哈棠殆堤第6章 失效与选材第6章 失效与选材  3 断裂失效   1)延性断裂失效    零件承载截面已进入延性状态,产生塑性变形,最

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