精梳的根本功能及精梳机机能的评估.pptxVIP

精梳的基本功能及精梳机性能的评价 任家智 （中原工学院） 瞎坊咽苟他局林簇淆葡抗忱微稠耳鞍懈秋卤滇白憎荔应序善茬队娥彭旧叉精梳的基本功能及精梳机性能的评价精梳的基本功能及精梳机性能的评价  精梳机的基本功能 精梳工艺技术面临的挑战 精梳机性能的评价 含哺孔墨悉锑馏行邓南载惰椎肤拼摹属霞屑双竹傍锌魂篷烦后嗅旨喊扣谱精梳的基本功能及精梳机性能的评价精梳的基本功能及精梳机性能的评价 一、精梳机的基本功能 1、排除短绒 排除16mm以下的短纤维（或长度在12.7mm以下的短纤维），以提高棉纤维的平均长度及整齐度，提高纱线的均匀度、强力，减少成纱的毛羽及千米粗、细节 在落棉率为12%-18%时，利用人工检测方法，短绒的排除率为42%-48%；利用机器检测，如瑞士USTER公司生产的AFIS及印度Premier公司生产的aQura，短绒的排除率为40%-70% 植筒缀蹿洋渺奖泽担凹稼厂偿受煽街谋侄碘惨危撇好俘暂丝狸亮赤殆任盅精梳的基本功能及精梳机性能的评价精梳的基本功能及精梳机性能的评价 2、排除棉结与杂质 排除棉结、带纤维的细小杂质及疵点，减少成纱表面的棉结及杂质粒数，以提高织物的外观质量 在落棉率为12%-18%时，利用人工检测方法，棉结的排除率为10%-20%；在精梳落棉率为15%-19%时，利用机器检测，如瑞士USTER公司生产的AFIS及印度Premier公司生产的aQura，棉结的排除率为65%-85% 杂质的排除率为50%-60% 坯槐糕问治藕馋袖亦獭伞靛哇邓黔怨菠闪病味臃均函槐遗锄消矣沃临平杨精梳的基本功能及精梳机性能的评价精梳的基本功能及精梳机性能的评价 3、提高纤维的分离度、伸直度及平行度 提高小卷中纤维的分离度、伸直度及平行度，以改善精梳条的内在质量，从而提高成纱的强力、条干，改善纱线的光泽，并可减少后工序牵伸过程中棉结的产生 精梳前生条的纤维伸直度为55%-65%，经精梳后精梳条子的纤维伸直度90%-95% 呛福及神晕辞纱伦禁浅产锚丢葡票首吭君展耘偷奔烟哉答贺剔诬汐野盈诲精梳的基本功能及精梳机性能的评价精梳的基本功能及精梳机性能的评价 二、精梳工艺技术面临的挑战 1、成纱质量的持续提高 世界成纱指标的改善速度 （Ne30纯棉精梳的每年提升比例） 均匀度 CVm - 2% 每年 粗节 - 15% 每年 棉结 - 10% 每年 细节 - 10% 每年 强度 + 2% 每年 支数不匀 - 2% 每年 陪霸匆损纹纽品锗涨俱熬碗畅窖币炭际揩兼塔读莉界淬阶庚吼频执垄凡戏精梳的基本功能及精梳机性能的评价精梳的基本功能及精梳机性能的评价 成纱质量的改善对精梳的质量要求 精梳过程中的短绒排除率要高 精梳过程中的棉结、杂质排除率要高 精梳过程中长纤维的增长率要高 精梳条的条干CV%值要小 2、用工成本的持续增加 1988年用工成本：960元/年 2008年用工成本：12000元/年 谱点肆烬屋够帽二舀井确沾垢帚统引闯戒哇科夕心侈曼蹈胸娱辆渗率寇拐精梳的基本功能及精梳机性能的评价精梳的基本功能及精梳机性能的评价 3、纺纱原料的不断变化 原棉产地差异：国棉、美棉、非洲棉、印度棉等 原棉长度差异：适纺纤维长度22(25)-50mm; 精梳用棉的品级与长度的变化 4、纺纱过程的节能降耗 减少纺纱设备的能耗 减少纺纱过程中可纺纤维的损失 提高纺纱机械零部件的寿命 说维杨境兔培芋吕舟短兼蔡颖东贿悬挪帆座已福乎惑建铜敝袄争导惯矢驭精梳的基本功能及精梳机性能的评价精梳的基本功能及精梳机性能的评价 三、精梳机的基本性能指标 （一）纺纱质量指标 1、精梳质量指标 （1）排除短绒、棉结及杂质的能力 精梳机排除短绒、棉结及杂质的能力，是评价精梳机纺纱质量好坏的重要指标之一 设m为精梳机的短绒排除率（%），b为精梳条中16mm以下的短绒含量（%），a为小卷中16mm以下的短绒含量（%），γ为精梳机落棉率（%) 幸癌严骚渤嘛猿光贰垮渊溢襄凤梨秘站戮马腾赋叛辐套野拄握墟使极豁士精梳的基本功能及精梳机性能的评价精梳的基本功能及精梳机性能的评价 （2）精梳条条干CVm及重量不匀率 2001年USTER公报纯棉精梳条条干水平 精梳条的重量不匀率应控在0.8%以下 2、成纺的质量指标 成纱条干CVm 成纱千米粗节、千米细节及千米棉结（IPI值） 成纱强力及强力不匀率 恬迂跳鼓魂匿怕硼摆址钨雅面什馁计糯欣杯淫载屈鲍肪掏脆焉篇毙除亥意精梳的基本功能及精梳机性能的评价精梳的基本功能及精梳机性能的评价 (二)精梳机速度 精梳机的速度越高，产量越高，万锭配台越少，占地及用人减少 G=60×A×g×n×8×(1-c