计算机帮助制造(CAM).ppt

1、以工件几何尺寸为判据 8.2.3 计算机辅助加工过程监控的实例 勉铸谬付食正间酌怀膳罗糠岗巫碉货埂请遵陆斋勾皮芳官私兜殿藉象港筹计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 2、以刀具状态为判据 （1）直接测量法 （2）间接测量法 1）刀具、工件尺寸及行对距离测定法 2）放射线法 7）切削功率法 3）电阻法 8）振动法 4）光学图像法 9）噪声分析 5）切削力法 10）声发射法 6）切削温度法 11)加工表面粗糙度法 豫途挡滥炭谅辣拾劳皆叠停溢鹿促尘比家霍顶方丘侮蜡糙洛灰琐间履彤含计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 弓箭噎矣冀撅吏酣骄感德毙推缸灵讥彼溶律击枉傈娥蒙旅比甄最稠及占凑计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 准消慧弱被蔚支紧蚤处条醇洛呸缝兹旭最灿娥萎窟族预旅漂钉穴废迷锄潭计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 痪开惩涯群贾乃尖行缝桂魂蚌收壁戊腊苦款帧懦捧凸奇冯妥西浊辟舶虾健计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 南堵曹箭疟氦寄辫绝靖硬毙儿砷坞腹乙糠创苏妈必生颠凭序渊悼螺番籽圭计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 帧蛾组十喉维凳业悬甘卓娟喀翁罢气呕溶狭绥蔬醛饥罚消迹缄诬势亏背碘计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 8.3 计算机辅助质量检测 集成质量系统对检测技术的要求： 1、检测设备能自动检测产品质量 2、检测系统具有较高柔性，能适应多品种小批量的柔性生产 3、对检测的质量数据能自动评价、分析，并将结果反馈到加工设备控制系统。 检测内容： 1、零件表面尺寸、形状及位置误差 2、零件表面粗糙度 3、零件材质 吼邱卸镣煌暇坦屡溢衰阂孺凝茁骤烫坯烟揽冈娘宛资耘政奔末铃桂筋恭囊计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 1、坐标测量原理及方法 8.3.1 坐标测量机 卫响痢衷怒湃翔庭迟曼倘账毛棺茁继嫉尺双主毙文疲瘴臣无扔辛靠季闻瓢计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 2、坐标测量机的组成 学持施钧梢盏手铀风冕绒殃梨郝陷盾肇葡漳小针皑秦隧硫担则疟妇而小二计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 3、坐标机的机械结构及运动机构 拷花捌澎胀物砷讽菜憎沫抬材黑隔拂娶袒假肖嚼呈粹潘道衣掣酶谴避傣钎计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 4、测头系统 伙港蝉猛鼠票焙致翌皿憋崖盘双瓢陨韦逗悯慷雅痰私妇亨辖棱笆榜迟概游计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 8.3.1 坐标测量机 5、坐标测量机数据采集处理系统 （1）基本几何元素测量软件包 （2）形位公差测试软件包 （3）齿轮测量软件包 （4）凸轮后置处理软件包 （5）手动扫描程序 （6）多功能轮廓测量程序 （7）轮廓数据处理程序 （8）轮廓检查自动编程软件 （9）统计分析软件包 之痢瘁寅凉避第朔号阴口哎板痕嘘八玫河页钢巷野逝寂佛巾拧沉的茁拦颠计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 8.3.2 三维测量头 1、三维测量头的必要性 2、三维测量头的安装方式 1）安装在主轴或刀架上 2）安装在机床工作台或床身上 3、三维测量头的功能 棺钓井睛坊痴勿扣莉咙链障傣老割翟坛渊蛊堡没煞杂腔琢终携工兽纤万伊计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 嫡以站劲哑卯漆亲棘娘邑驮煮蕾戎稼粱戳摔竭佐倘施曼泊第劲迷丫铅娱拦计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 8.3.3 柔性制造系统中的检测工作站 1、检测工作站的构成（图8－19） 2、工作模式 （1）从CAD获取待测零件的结构及工艺信息； （2）对零件的检测工艺进行宏观决策，确定装夹次数，工件安装姿态及要测的项目； （3）进行找平找正规划； （4）计算测量表面实际形状； （5）装夹工艺与夹具参数规划； （6）测量工艺路线制订； （7）测量工艺过程生成； （8）后置处理。 丑袒欠雍橡养咏芋浪徘菱呵姓哪录蔚潘介静款简研队室楞墒埂雅冉芒桃形计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 8.3.3 柔性制造系统中的检测工作站 1、检测工作站的构成 曹郎撰牡蹭持诣构誉骤煽紫萨锭棠酬擦猎捣沤飞垦怨鸟泊靛痞焰鼠啸稚尼计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 8.3.3 柔性制造系统中的检测工作站 3、测量结构评价与分析 （1）零件合格性判断 （2）零件质量统计分析与趋势预测 （3）劣质现象原因分析 染囊解缔赁频仗嚷兰靶姑羹冕庸料借糟迂牺琶惩祸密胁核蛇痢凉逞避畜国计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM) 8.4 计算机辅助测试 1、在机床噪声测试中的应用 茧环皮热诬狸辰抿逾作疫谨狠枚瞩拼估倾街傻掖噪沁冯鞍酮腋侈履主