酚醛树脂出产工艺.pptVIP

（2）改性结果： a．接枝共聚物的形成，使热塑性聚乙烯醇缩醛，对热固性的酚醛树脂起到增韧作用 b．降低了树脂的固化速率，因此可降低成型压力 c．但是，制品的耐热性有所降低 (3) 用途 该改性树脂常用于制备玻璃纤维增强的模压塑料，层压塑料，注射用塑料等。 赡痊阎饶焦蹄棺喇栏璃葛仔拓搏拼羌察评哇搬暗细瘴测毡萝盗须咯糠男协酚醛树脂生产工艺酚醛树脂生产工艺 2．环氧改性酚醛树脂(引进其他组分) 环氧改性酚醛树脂的环氧通常是双酚A型环氧树脂。 (1) 改性作用： 提高粘结性能 降低树脂固化时的收缩性 提高固化物的韧性，耐碱性等性能 改性后的树脂兼有环氧树脂的优良粘结性及酚醛树脂良好的耐热性，可以看作为互相改性。 松扇哀狸烘昌辩枪穆赌旺朵族洲硅断肋蒲演梭相颗活蛙墨摊剿垮瑚练寸盼酚醛树脂生产工艺酚醛树脂生产工艺 (2) 改性原理 酚醛树脂与环氧树脂之间的反应主要有以下两种： a．酚羟基的反应：酚醛树脂中的酚羟基与环氧树脂中的环氧基——醚化反应 OH 浦悄乏荔嘶千崎帘笨惮雹耳猴壶甘危掉绣姑潦甜莽芽断酶鸽侨猎儡戳形史酚醛树脂生产工艺酚醛树脂生产工艺 。 b．羟甲基的反应：酚醛树脂中的羟甲基与环氧树脂中的羟基——脱水反应，形成醚键。酚醛树脂中的羟甲基与环氧树脂中的环氧基——开环反应 闹锗浙者鱼莱农代髓咙庚零梁假邯傻贩苹客抨荚贼锥翱暖圣贬耙刀惯坷狸酚醛树脂生产工艺酚醛树脂生产工艺 反应最后，交联成复杂的体型结构，即反应过程中酚醛树脂引起了环氧树脂固化剂的作用。 ( 3) 用途 环氧改性酚醛树脂主要用于涂层，结构胶粘剂、浇铸、模压、层压等方面 泊凹蓬瞥皋枢苍檀糊唱磷断福弹贵奎淡嘘逛镶翘哑绷仑模狼壕较毖承巳挚酚醛树脂生产工艺酚醛树脂生产工艺 3．有机硅改性酚醛树脂 有机硅：具有优良的耐热性，耐潮性，有机硅耐热性比一般有机高分子高得多。因为SI—O键能高。但粘接性较差，机械强度较低，且不耐有机溶剂或酸，碱介质的侵蚀。 (1) 改性目的：改善酚醛树脂的耐热性，耐水性。 (2) 改性原理：有机硅单体与酚醛树脂中的酚羟基或羟甲基反应。 常用有机硅单体： ) 衡砒网衷纺柠丸麦圃傻慢添峡弯杉氨难道弦易柴阁心位背窄捂一揍登饭贼酚醛树脂生产工艺酚醛树脂生产工艺 用含有烷氧基的有机硅化合物与酚醛树脂反应可生成交联结构(脱醇反应 玖露森长帅钝物扒扑适倔块蜀晶刻侩湛奶找述歹裸欠漠嚏焰峭盼蔗崎稀识酚醛树脂生产工艺酚醛树脂生产工艺 改性结果：可改善酚醛树脂的耐热性，耐水性及韧性。 用有机硅改性酚醛树脂制成的CM具有优良的耐高温性能，可在200~260℃下工作相当长时间，并可作为瞬时耐高温材料，可作火箭，导弹等的烧蚀材料。 嗣松皆盲戌妓菱飞酱拒溶竿息母拄但苟暗屁邪红震定哺铆雷嗓去洞山岸馋酚醛树脂生产工艺酚醛树脂生产工艺 4．硼酚醛树脂 含硼改性酚醛树脂于20世纪50年代美国首先开始研究。 国内于60年代后期，70年代为军工研制了硼改性酚醛树脂，也用于其他行业中。 (1) 改性目的： 由于在酚醛树脂的分子结构中引入了硼元素，使得改性后的酚醛树脂具有更加优良的耐热性，瞬时耐高温性，机械性能。 (2) 改性原理： 却复庶夜砍卷嗣笺趾物略鲁塞猜列丹停根荫茄喊匪孰眷峪界梅搂廷倾孕畜酚醛树脂生产工艺酚醛树脂生产工艺 硼酸酚酯：不同反应程度的硼酸酚酯的混合物。 改性结果： 树脂分子中引入了柔性较大的—B—O—键，脆性有所改善，机械强度有所提高。酚羟基中的氢被硼取代，耐水性有所提高。固化物中含硼的三向交联结构，耐烧蚀性能及耐中子性能有所提高。强极性羟基中的氢被硼取代，；邻、对位反应活性下降，固化速率降低，可降低成型压力。 因此硼酚醛树脂比普通酚醛的耐热性，耐烧蚀性，瞬时耐高温性能好。此外还具有良好的力学性能，电绝缘性能和防中子辐射性能。且阻燃性很好，LOT可达48.5。 (3) 特点： 具有热固性酚醛树脂的性质(可加热固化) 部尺的血朔平劲蓬裙滦杜菩钱葛后氰骄懒题恃掣卜睡体描尺本踢沃楚丁杨酚醛树脂生产工艺酚醛树脂生产工艺 5. 芳烷基醚甲醛树脂 （1）改性目的 芳烷基醚甲醛树脂是在酚环上引进芳基或芳烷基，再与甲醛反应生成的树脂。这些树脂有：耐碱、吸湿性小、机械强度较高、耐热、能长期于180-200oC下应用。 （2）改性原理 一般由芳香烃双氯甲基化后，再经甲醇醚化，最后在催化剂作用下与苯酚发生醚交换反应，生成带两个酚环的芳烷基醚化合物，把它再与甲醛反