1#脱硫塔净烟道钢架吊装--施工方案.doc

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1#脱硫塔净烟道钢架吊装施工方案 批 准: 审 核: 编 写: 2014年9月20日 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、作业准备及作业条件 四、施工工序及工艺要求 五、受力计算和绳索选用 六、吊装过程控制 七、质量保证措施 八、职业安全卫生要求 九、文明施工措施 十、环境管理措施 一.工程概况 1、工程概况 本工程 3×220t/h锅炉脱硫脱硝工程,主要工程量有1号吸收塔、脱硫烟道、机电设备、电气仪表、管道及其附件的制作安装等。烟气脱硫装置的工作原理:烟气经烟道进入脱硫吸收塔与塔内被喷淋雾化的石灰石浆液充分接触,通过与浆液成分Ca(OH)2发生化学反应以去除烟气中的SO2。 1#脱硫塔净烟道钢架等非标制作安装由山西省工业设备安装有限公司负责。1#脱硫塔烟道钢架最高高度为32.7m,最低的为20m,共有八根柱子。净烟道的重量为35t,分为3段吊装,其中最重的一段为20t。 2、工程量 钢架立柱组件的规格重量及吊装顺序见下表: 序号 组件 规格(mm) 重量(约t) 吊装顺序 1 净烟道1段 3 1 2 净烟道2段 12 2 3 净烟道3段 20 3 4 二.编制依据 1、 四川恒泰环境技术有限责任公司提供的图纸1套。 2、《石家庄热电二厂3×220t/h脱硫脱硝工程施工组织设计》 3、《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 4、《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T5047-95 5、《电力建设安全工作规程》 6、220吨吊车工况表。 三.作业准备及作业条件 1. 施工机械准备 220吨吊车(吊装主力吊车) 1台 2. 工器具准备 Φ26钢丝绳索具(L=8m) 4根 20t卡环 4个 水准仪 1台 经纬仪 1台 钢卷尺(50m) 1把 3. 人员组成 铆工:3人 起重工:5 焊工: 4人 4. 作业条件 4.1. 图纸、资料齐全,要求施工人员认真熟悉施工图纸、及各规范要求。 4.2 基础划线和焊机把线准备完毕。 4.3 吊装机械到位,组合场地清理干净,运输道路畅通。 4.4. 施工工器具准备完,起吊临时设施施工完,并经检查合格。。 4.5 所有组合件地面组合完,并经检查验收合格。 4.6 220t汽车吊就位具备吊装条件。 四. 施工工序及工艺要求 4.1. 施工人员施工前首先要熟悉图纸,明确组件重量,掌握组件的安装位置及就位方向。 4.2. 所有需要焊接的部位必须焊完,并要符合图纸和焊接工艺要求 4.3. 起吊前,要割开组件和组合架之间所有的加固、限位铁件及影响起吊的障碍物,使组件处于自由状态。 4.4. 净烟道组件吊装方法: 根据吊装设备组件特点和施工现场的场地条件,在确保吊装设备安全可靠工艺合理的前提下,计划利用220t汽车吊将组件跨过输煤栈桥直立就位。就位方法是将组件从净烟道钢支架西面方面,先把净烟道的一端放入钢架内,然后通过倒链进行调整,然后慢慢进入组对。 以最重的3段烟道为例计算一下非标件的吊装流程:220t汽车吊从风机混凝土柱子北侧后6米处就位,吊点分别设E段烟道弯头焊接的吊点上,技术交底和施工准备工作结束后吊装工作方可开始,利用220t汽车吊主钩将组件平移并缓缓直立,吊离地面约200mm时,停留5分钟,检查组件、吊耳、吊装绳索具受力情况及组件是否变形。检查确认状态良好后,用220t汽车吊将组件进行平衡调整后转杆至钢架上就位。 五、受力计算及索具选用 1、一台220t汽车吊起吊计算。 1.1汽车吊的选择 a)汽车吊臂长计算 依据计算理论起吊高度h=H +C 其中H-------原烟道标高(15.7m) C-------起重滑轮组到设备的垂直距离(假设5m) h------起重滑轮组距地面的距离 因此设备的理论起吊高度h=21m 考虑到实际情况,需要跨过风机混凝土柱子和考虑栈桥的影响,因此选用起重机臂长为49m,回转半径为30m。 经计算烟道及吊装索具的总重量为22吨,所以选用220吨的轮胎式起重机进行吊装。 1.2、绳索选择。 钢架吊装绳索受力计算 G=G1+G2 G1-------为烟道的重量 G2-------为吊索及钢丝绳的重量 钢丝绳所受拉力F拉 F拉=G* 1.1*1.2*10=290400N 钢丝绳所受实际受力为F1、F2、F3、F4 由于钢架吊装时钢丝绳的捆绑是对称的,所以F1=F2、F3=F4 钢丝绳受力2

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