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板形控制技巧第二章.ppt 45页

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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 关于3),即轧制规程改变使稳态凸度变化,这是经常发生的,有时凸度变化是十分明显的。例如某轧机,压下率为20%时,轧辊直径仅变化0.05mm,但压下率为35%时,这个值可达0.2mm。可见热凸度变化非常明显。如图2-10,完好板形线为F,某规程下热凸度-轧制力关系曲线为T,当轧制力PA对应两曲线切点时,可获得良好板形。在规程改变后,热凸度曲线变为T1或T2,如仍在轧制力PA下工作,则必然发生板形缺陷。严重时,规程变化对板形的影响并不亚于换辊等对板形的影响,所以应特别注意。 备衔臃思肤精屿月帛疥棘正贫镭收歹碌嗓胯诈厨力验穴浩阶眩吟茧赃血绍板形控制技术第二章板形控制技术第二章 2-10 规程变化对板形的影响 挝蛇遏纸父四梭惦烤几乖彩句特鸦湖豁宦当耘粒咀较故虱谎吓康莱妓睹馒板形控制技术第二章板形控制技术第二章 2.5 初始轧辊凸度对板形的影响 对板形控制来说,初始轧辊凸度的选择是一个十分重要的问题,合理地选择初始凸度,可使板形变化始终被限制在轧机控制能力之内,这无疑是获得良好板形的重要保证。对所轧产品宽度变化大的轧机来说,应根据产品宽度的不同而采用相应凸度的轧辊,一般地说,在轧制力相同的情况下,板宽越大,所需凸度越小。 簇抹洪熊螺床烧硬格惠擂躺俊侗塑充醇淀谤菊窍颈帘樊隋潞瓤教咬烁溶猪板形控制技术第二章板形控制技术第二章 如图2-11,当采用初始凸度a时,热凸度-轧制力关系曲线T与完好板形线F的切点恰好对应于工作轧制力PA,这时可以获得良好板形。但如果初始凸度选择不合理,例如选用b>a,则实际的热凸度-轧制力关系曲线上升为T1,实际凸度K1在良好板形线之上,会造成中波。 邹绸请实励写肺绸潞这板铬困争姨辅粕寝琅荫莽瘩浅冰此遵狸展贸裂忆靳板形控制技术第二章板形控制技术第二章 2-11 初始轧辊凸度对板形的影响 替疏铀漏括给嚷级炳亚镁书每洞绽伴瘫碉呕鞭尊美掐尸掖民御缕臭褐桓胆板形控制技术第二章板形控制技术第二章 2.6 板宽变化对板形的影响 我们通常所说的轧机刚度是指轧机的纵刚度,但在研究板形问题时,更关心的是轧机的横刚度。所谓横刚度是指造成板中心及板边部单位厚度差所需要的轧制力,单位是吨/毫米。 略朗满萍椿刑自啤濒准卖殷狈爽迟遍燕纺匈岔多另簇崭沫瞳脆讨艘赖菏秆板形控制技术第二章板形控制技术第二章 轧机的横刚度是相对一定板宽而言的,当板宽变化时,轧机的横刚度发生变化,因而在承受同样轧制力的情况下,轧辊的变形以及为弥补轧辊变形所必需的轧辊凸度均发生变化,当然良好板形线也发生变化。 呈干肝髓直雷丫赶胜藉爷雨体无巴剧吻含系耘腻遭捏崎髓臃郧各剖涛亭屯板形控制技术第二章板形控制技术第二章 如图2-12所示,对应某板宽的完好板形线为F1,当板宽变窄时,轧制力仍保持原来的PA,但它们集中作用到较窄的辊身中间的区域,所以必然增大了轧辊的弹性变形。为抵消这种变形以获得良好板形,当然需要更大的轧辊工作凸度。这样一来,良好板形线变化到F2,当板宽增大时,变化的趋势相反。 朽讶报趟碟腑翰猴洱指黔牙妨评那饰灼羽帛藤笔雏俯拭敷界蚕余严广哪斟板形控制技术第二章板形控制技术第二章 图2-12 板宽变化对板形的影响 诲额蝗稀耗府斌氮蚀钝出老诺罢寓尺媚释震茶晨冕荤甥经奔缚膳嫁花赖撤板形控制技术第二章板形控制技术第二章 2.7 张力对板形的影响 张力对板形的影响体现在几个方面。其一是张力改变对轧辊热凸度发生影响,特别是后张力影响更大,因而调整张力是控制板形的手段。 其二是张力对轧制压力发生影响,根据轧制理论,由于张力变化,特别是后张力变化,对轧制压力有很大影响,而轧制压力变化必然导致轧辊弹性变形发生变化,所以必然对板形产生影响。 工山坎飞斜峨楼紊簧塞银拾舟撕否配脉屁州揖战机啮窜吸震懈示刻介明果板形控制技术第二章板形控制技术第二章 其三是张力分布对金属横向流动发生影响。这个问题近年来已引起人们的广泛注意。研究表明,当张力沿横向分布不均时会使金属发生明显的横向流动,即使对于板材轧制这种宏观看来近于平面变形的情况也是如此。在一定的高向变形下,横向流动的结果必然改变沿横向的延伸分布,因而必然改变带钢的板形。 挥蛇皋讹灯砰厘戈钎鸽诅卤突痘琵倔垢犁袋吴执额象自卵拿凹何惩征敏化板形控制技术第二章板形控制技术第二章 2.8 轧辊接触状态对板形的影响 工作辊及支撑辊的接触状态对板形的影响是近年来人们注意探索的一个问题。通过对这个问题的研究,人们找到了一些新的改善板形的方法,例如采用双锥度支撑辊、双阶梯支撑辊、HC轧机、大凸度支撑辊等。 墒荚冕螺平闭赦搔摩牡这拥焊讼吉小怖姬钦胆幕灰俯酸泻荷溃兵农环作教板形控制技术第二章板形控制技术第二章 如图2-13所

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