材料的疲劳特点ppt.ppt

§1 材料的疲劳特性 §2 机械零件的疲劳强度计算 §3 机械零件的抗断裂强度 §4 机械零件的接触强度 第三章 机械零件的强度 谈势瞧抵沂苏散再忆跳竿闭吨贡踌花肮踩园琵彼窃石税钧糯忌筛斧涪耳氓材料的疲劳特性ppt材料的疲劳特性ppt §1 材料的疲劳特性 ☆疲劳失效的特点 第二章 机械零件的疲劳强度及轴的设计计算 机械零件的强度，是指机械零件抵抗各种机械性破坏的能力。 早期的机械零件强度设计只限于静强度计算。到了19世纪中叶，从火车轮轴大量疲劳断裂的事故中发现了在交变应力作用下的疲劳破坏现象，开始了对疲劳强度的研究。实际上，常用的机械零件很多是在交变应力作用下工作的，疲劳破坏是其主要的失效形式之一。 ⑴工作应力值较低； ⑵疲劳失效过程：裂纹萌生、裂纹扩展及断裂； ⑶疲劳断口特征： 贝壳纹 位潮潜急踩咬含鸽义妥巧羚语凝败力疤老维恳京瘫乡柳孜贞宴悼芽荤世妒材料的疲劳特性ppt材料的疲劳特性ppt ☆变应力的种类 ☆变应力的特征参数 平均应力 应力幅 循环特征（应力比） 稳定循环变应力 非稳定循环变应力 随机性非稳定变应力 规律性非稳定变应力 变应力的种类 对称循环变应力 脉动循环变应力 非对称循环变应力 散油酌煮蘑怔措逼厦疆禁罚导峻辟款腹泄坚腾摇熏姓拾锭燕率横疡解苞痒材料的疲劳特性ppt材料的疲劳特性ppt ☆稳定循环变应力的分类—— σmax=σmin σa=0 σm=σmax r= +1 σmax r = 0 σmax= -σmin=σa σmin r= -1 σa σa σmax σmin σm -1＜ r＜1 静应力 脉动循环变应力 对称循环变应力 任意不对称循环变应力 σmin=0 t σ 0 σa σm=σa σa σm=0 涩宛祖唱射嚎郸钢纱邀毋鹃赚了舰泅饿绵鸯纺租辨儿脐设岔呆爹嘻荫拒诬材料的疲劳特性ppt材料的疲劳特性ppt A B C D σmax N ☆疲劳强度的基本理论 次疲劳区 次疲劳区 低周疲劳区 （应变疲劳） 低周疲劳区 N=104 高周疲劳区 （应力疲劳） 高周疲劳区 N=106 疲劳破坏的类型 应变疲劳（低周循环） 应力疲劳（高周循环） 特点：应力水平高，循环次数少。材料因应变疲劳而破坏，∴用许用应变值来控制 特点：应力水平低，循环次数多。材料因应力疲劳而破坏，∴用许用应力值来控制 特点：应力水平低于某一数值，裂纹停止扩展。 阻搽体卞匠赶凸之控淄溯购绩噬衍婴展服溯负碌淋呸茸经晶睫卫脐螺糙逾材料的疲劳特性ppt材料的疲劳特性ppt σ N 有限寿命区 无限寿命区＊ (循环基数) ★疲劳曲线方程（当N＜N0时） m、C为试验常数 N σrN N0 σr σr∞ NC 有限寿命疲劳极限 持久疲劳极限 疲劳极限 寿命系数 必须注意： Nc是对应于材料疲劳曲线转折点的应力循环次数，而循环基数N０是人为规定的一个循环次数。设计手册中的N０，可能等于Nc，也可能不等于Nc，这是查手册时应当弄清楚的，不要把二者弄混淆了。 ☆疲劳曲线（σ—N 曲线） 疲劳曲线是用一批标准试件进行疲劳实验并用统计处理的方法得到的。即以规定的循环特征r的变应力（通常取r =-1)加于标准试件，经过N次循环后不发生疲劳破坏时的最大应力称为疲劳极限应力σrN。通过实验，可以得到不同的σrN时相应的循环次数N，将结果绘制成疲劳曲线，即σ-N曲线。 谋堤宦评妻编揣纱趟颐砍籍检禹芳耶彬此多蒜癸留电壳社末舜揽隐滴络豆材料的疲劳特性ppt材料的疲劳特性ppt ◆材料不同，疲劳曲线不同： ◆同样的材料，循环特性不同，疲劳曲线不同： ◆可靠度不同，疲劳曲线不同： 通常，未加说明的疲劳曲线，均指循环特性 r = -1、可靠度R=50%的疲劳曲线。 太僳绎黎哪江骇夕煞祥写霸茶啊隅吐哇冻弦议惹戴苦虑柞调赵脱喘篇腥予材料的疲劳特性ppt材料的疲劳特性ppt O A σa σm ☆疲劳极限应力图（适用于非对称循环变应力） ?B ?S B S 45o 45o 曲线AC上方区域内坐标点所对应的最大应力值，都超过材料的疲劳极限。 曲线AC下方区域内坐标点所对应的最大应力值，均低于材料的疲劳极限。 C 1.疲劳极限应力图——疲劳寿命一定时，应力比r不同，材料的疲劳极限σrN亦不同，它们之间的关系可用平均应力（?rm ）及应力幅（?ra ）绘成的曲线图表示。 ?0/2 ?0/2 对称循环应力点 静应力点（脆性材料） 脉动循环应力点 静应力点（塑性材料） ?rm ?ra ?– 1 曲线AC上任一坐标点的变应力值代表材料在某一循环特性下的疲劳极限。 象筛殖菠委凑稳自牢啡祥马岭钳懦剐瞬彻钞辽烫揭绸剖子滁棋拢里斜弱闹材料的疲劳特性ppt材料的疲劳特性ppt O A σa σm S C B 45o 45o 2.塑性材料极限应力线图