第5章 数控铣床.ppt

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第5章 数控铣床

第5章 数控铣床 5.1 概述 5.2 数控铣床的布局及分类 5.3 数控铣床的传动系统及典型结构 5.1 概述 5.1.1 数控铣床的主要功能及加工对象 5.1.2 XKA5750数控铣床的组成 5.1.1数控铣床的主要功能及加工对象 数控铣床用途广泛,不仅可以加工各种平面、沟槽、螺旋槽、成型表面和孔,而且还能加工各种平面和空间等复杂型面,适合于各种模具、凸轮、板类及箱体类零件的加工。 不同的数控铣床的功能不尽相同,大致分为一般功能和特殊功能。一般功能是指各类数控铣床普遍具有的功能,如点位控制功能、连续轮廓控制功能、刀具半径自动补偿功能、镜像加工功能、固定循环功能等。特殊功能是指数控铣床在增加了某些特殊装置或附件后,分别具有或兼备的一些特殊功能,如增加数控分度头后,可在圆柱表面上加工曲线沟槽。配置万能数控转盘还可以对工件侧面上的连续回转轮廓进行加工,若采用数控万能主轴(主轴头可以任意转换方向),就可以加工出与水平面成各种角度的工件表面,若采用数控回转工作台,还能对工件实现除定位面外的五面加工。目前三坐标数控铣床占多数,可以进行三个坐标联动加工,还有相当部分的铣床采用二坐标半控制(即三个坐标中的任意两个坐标联动加工)。另外附加一个数控回转工作台(或数控分度头)就增加一个坐标,可进一步扩大加工范围。 数控铣削是机械加工中最常用和最主要的数控加工方法之一,它除了能铣削普通铣床所能铣削的各种零件表面外,还能铣削普通铣床不能铣削的需要2—5坐标联动的各种平面轮廓和立体轮廓。适合数控铣削的主要加工对象有以下几类: 1.平面类零件 加工平行、垂直于水平面或其加工面与水平面的夹角为定角的零件称为平面类零件,如图5-1所示为典型的平面类零件。其特点是各个加工单元面是平面或可以展开为平面。数控铣床上加工的绝大多数零件是属于平面类零件。 2.变斜角类零件 加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件称为变斜角类零件,如图5-2所示的飞机变斜角梁缘条。变斜角类零件的变斜角加工面不能展开为平面,但在加工中,加工面与铣刀圆周的瞬间接触为一条直线。加工这类零件最好采用四坐标或五坐标数控铣床摆角加工,如果没有上述机床,也可以用三坐标数控铣床上进行两轴半近似加工。 5.2 数控铣床的布局及分类 5.2.1 数控铣床的布局 5.2.2 数控铣床的分类 5.2.3 数控铣床总布局的发展趋势 5.2.1 数控铣床的布局 数控铣床加工工件时,如同普通铣床一样,由刀具或者工件进行主运动,由刀具与工件进行相对的进给运动,以加工一定形状的工件表面。不同的工件表面,往往需要采用不同类型的刀具与工件一起作不同的表面成形运动,因而就产生了不同类型的数控铣床。铣床的这些运动,必须由相应的执行部件(如主运动部件、直线或圆周进给部件)以及一些必要的辅助运动(如转位、夹紧、冷却及润滑)部件等来完成。 加工工件所需要的运动仅仅是相对运动,因此,对部件的运动分配可以有多种方案。如图5-4所示,同是用于铣削加工的铣床,根据工件的重量和尺寸的不同,可以有四种不同的布局方案。 图5-4a是加工工件较轻的升降台铣床,由工件完成三个方向的进给运动,分别由工作台、滑鞍和升降台来实现。 当加工件较重或者尺寸较高时,则不宜由升降台带着工件作垂直方向的进给运动,而是改由铣头带着刀具来完成垂直进给运动,如图8-21b所示。这种布局方案,铣床的尺寸参数即加工尺寸范围可以取得大一些。如图5-4c所示的龙门式数控铣床,工作台载着工件作一个方向上进给运动,其他两个方向的进给运动由多个刀架即铣头部件在立柱与横梁来完成。 5.2.2 数控铣床的分类 数控铣床可以分为以下三类: 1.立式数控铣床 立式数控铣床是数控铣床中数量最多的一种,应用范围最广。小型数控铣床X、Y、Z方向的移动一般都由工作台完成;主运动由主轴完成,与普通立式升降台铣床相似。中型数控立铣的纵向和横向移动一般由工作台完成,且工作台还可手动升降;主轴除完成主运动外,还能沿垂直方向伸缩。大型数控立铣,由于需要考虑扩大行程,缩小占地面积和刚性等技术问题,多采用龙门架移动式,其主轴可以在龙门架的横向与垂直溜板上运动,而龙门架则沿床身作纵向运动。 2.卧式数控铣床 该类数控铣床与通用卧式铣床相同,其主轴轴线平行于水平面。为了扩大加工范围和扩充功能,卧式数控铣床通常采用增加数控转盘或万能数控转盘来实现四、五坐标加工,如图5-5所示。 3.立、卧两用数控铣

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