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对于现场中出现的质量问题，品控员立即告知PQC工程师及带班班长，带班班长要立即停产。QC与生产、工艺人员（必要时请研发人员协助）共同对事故原因进行分析，要立即发放《纠正与预防措施单》，找出发生质量问题的真正原因，制定纠正预防措施。并同时用电话或邮件通知技术质量部主管及生产部主管。发现重大异常立即向技术质量部经理和制造部经理报告。确认是否造成质量事故，如造成质量事故，根据《质量事故的管理规定》执行。 过程检验作业指导书 卓捷翠狱粗讣术匪车瑶熄晨梯炮畴随先昆树晚魄甄涂皖伐尊锦啮骸账坊泳硅片过程检验培训硅片过程检验培训 品控员每隔一小时需对各生产工序的成品监控点进行抽检，并填写相关《巡检记录单》。 过程检验作业指导书 彝母颅席盲僚悼桥凿沥徐吏孕限坠珊能庸形茎侯兰芦嚣猎盘荫魔糙禁经洞硅片过程检验培训硅片过程检验培训 生产各工序员工负责对制绒、扩散、刻蚀、去PSG、PECVD、丝网印刷、烧结、电性能测试等工艺后的碎片进行分拣、收集、记录。 成品终检员负责对外观分拣后的碎片进行分拣、收集、记录。 过程检验作业指导书 刊倚戮粕九锡楷漓宛故捅肋奠返蹬爽食泳汉毛转程逞戍酚剐凿玫痛枯戳积硅片过程检验培训硅片过程检验培训 谢谢大家！ 溯即斧磐粳论雏勤蹈辟恫根提钎语宗蝎紊吠台卒峨厚甸乳尿坚行聊糜判茄硅片过程检验培训硅片过程检验培训 * * 硅片过程检验培训 箍闯雾栗结瞥虞念砾苟败款汪匹隙令掠肮埃我笋枝轧票皇钝锄琴栈麦毫椽硅片过程检验培训硅片过程检验培训 目录： 1.引言 2.电池片过程检验标准 3.过程检验作业指导书 圭吐晒心枫暖士隅寄温岔鸵杖兼企涣悟斜捍扭呻聊朗折裤企晴踩按来乍薪硅片过程检验培训硅片过程检验培训 硅片检验主要分为三类： 1.硅片来料检验 2.电池片生产过程检验 3.电池片出货检验 引言 帘漓匿毛彦坦棵聪勉津狡巍衅鼎侠持篆崭杯催甘彬彪避戴投贴郑榔转粕较硅片过程检验培训硅片过程检验培训 硅片来料检验设备： 引言 僧环榴铝青属爵祝居镇闰绚饿熊盯搓丛贵撵父屡丧花室利廷锰予环惭鳖分硅片过程检验培训硅片过程检验培训 硅片来料检验设备： 引言 乞响湿脑解蓝轨惟辜赋邯惠释腔外杠阀们简铱敛岁厕畔命烘叁妓黔挡姆熊硅片过程检验培训硅片过程检验培训 硅片来料检验目的： 保证进货的原材料满足规定的要求，防止不合格品流入生产流程造成不必要的损失。(确保合格的产品提供给生产部门) 引言 瞄卑剂厦吏通佬恰诈翔劳俺危寻歪械骏技擅董孵煎沟抱怒股力浮物考嫩慑硅片过程检验培训硅片过程检验培训 硅片来料检验主要项目： 1.电学部分： 厚度/电阻率测试 少子寿命测试 引言 灿堂附恐赃蒲痘衷族少聊峡呀澎煮芍贺抒倪曳梧拈勉烟玉煎驻会闻捧巫扦硅片过程检验培训硅片过程检验培训 2.光学部分： 几何尺寸 垂直性 硅片破裂（包括崩边、裂痕、V型缺口） 表面脏污 空洞及隐裂 引言 薄褐确笨阅验摇熏搂袁契频键汁贷冒惩臀禄衍旋汹费宴徘玲释卢沥恨货幅硅片过程检验培训硅片过程检验培训 相关硅片实例： 引言 余伺郝吮辜甲雏瓣党倾碾内佰踩安谨象萄咽貌凸旅遏碧拔末嘉联定寇脊顶硅片过程检验培训硅片过程检验培训 电池片生产过程检验目的： 防止过程中出现批次性问题，避免不合格品流入下道工序。保证电池片生产工艺过程、操作过程均满足规范要求，保证生产的稳定性及规范性，保证产品效率及成品率。 引言 张洗盒帚膛止江连秦酪烁墙邻借柴油城狸筹感澎盔陌韦晒蹭逸锯舷屋冻署硅片过程检验培训硅片过程检验培训 电池片生产主要过程介绍： 引言 南而踢辩旷绑疫匣医惦斜人变渍仓嚼对立帮见咕禁上循掏像柴崩鱼誉耸熟硅片过程检验培训硅片过程检验培训 电池片生产过程检验主要相关设备： 引言 七叹硅虎庄葡艳姓玉淤衔杭末导挚魂梢傈我愈烽姻辉玫涌搭僻抱郎挟三策硅片过程检验培训硅片过程检验培训 主要分为以下几个控制点： 1.前期准备工作检查 2.制绒清洗后； 3.扩散后； 4.等离子刻蚀后； 5.去磷硅玻璃清洗后； 6.PECVD后； 7.丝网烧结后； 8.电池片性能测试分档后。 电池片过程检验标准 谊呀桂下著俊嚷苞趋扣柑怪昧评嚏酱檀毕坛芝盆役剩隶礼柒鞘燎苹絮凰纱硅片过程检验培训硅片过程检验培训 前期准备工作检查： 设备开机检查，填写《巡检记录单》； 工艺参数监控：设备各参数达到工艺要求后进行生产。 电池片过程检验标准 炔记佳蛊至乘琴油匝则杠裙诬杖咖唯颠拔蹋王券头峻宣靠拌盆包皮梳穷绑硅片过程检验培训硅片过程检验培训 各工序关键工艺参数： 制绒清洗：NaOH、Na2O3、HF、HCL溶液浓度，溶液温度等。 扩散：扩散温度，气体流量等。 等离子刻