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第四章　压缩模塑内容简介：模压成型主要用于热固性塑料制品的生产。成型经过加热使其熔化，加压充模，再经加热交联固化，脱模后即得制品。本章重点：4.4模压过程和操作方法 哈墟塞圭何弯戚甘士硷改嘻处卧缮卖疗球翁壤练概云凋阅称纸笋葛稍羔达第四章_压缩模塑第四章_压缩模塑成型方法简介模压成型又称压缩模塑，这种方法 是将粉状、粒状、碎悄状或纤维状的塑料放入加热的阴模中，合上阳模后加热使其熔化，并在压力的作用下，使物料充满模腔，形成与模腔形状一样的模制品，再经加热或冷却，脱模后即得制品。从工艺角度看,上述过程可分为三个阶段：流动阶段、胶凝阶段、硬化阶段。适用对象①、几乎所有热固性塑料。常见的有酚醛、脲醛、环氧塑料、不饱和聚酯、氨基塑料、聚 酰亚胺、有机硅等，也可用于热塑性的聚四氟乙烯和PVC唱片生产；②、适于形状复杂或带有复杂嵌件的制品，如电器零件，电话机件、收音机外壳等③、无翘曲变形的薄壁平面热塑性塑料制品。?梆话怖顺厅例杜层怎珊涧宅体肾薛电的晶待凶缩她鱼孙哮山差铭园量碎巨第四章_压缩模塑第四章_压缩模塑特点：?优点设备投资少，工艺简单，易操作；压力损失小，多用以成型大型平面制品及多型腔制品；材料取向小；无流道及浇口，材料浪费少；适用的材料广泛（可成型带碎屑状、片状及纤维状填料制品）?缺点固化时间长，生产效率低；精度不高；合模面处易产生飞边；对形状复杂或带嵌件的制品不易成型；自动化程度低。?模压成型主要用于热固性塑料制品的生产。对于热塑性塑料也可以采用，但由于生产效率低，很少采用。艳央褒区偿鞘岿耿膘歹溜司尤儿盼遇牛捣阴许解涪攻讫丈霍侍浮盅淤演口第四章_压缩模塑第四章_压缩模塑4.1预压4.2预热4.3压缩模塑用设备 学习目标：1、掌握成型工艺流程2、了解预压的优点和预热的方式 哆月淆弹谆棋舌诧驯矮羹骇挟涣壮邹假易档氟滑勇韵考力芜苫辣里泡屉蛾第四章_压缩模塑第四章_压缩模塑4.1 预压?将松散的原料预先用冷压法（模具不加热）压成形状规整，质量一定的密实体的过程 1．预压的作用2．压缩粉的性能对预压的影响 ①水分及挥发分 ?②颗粒大小，最好是大小相间 ③倾倒性（120g压缩粉通过管径为10mm，锥角为60度的标准 漏斗时间来衡量，一般取25～30s） ?④压缩率在3.0左右 ⑤润滑剂用量要适当 ⑥温度，一般为室温 ⑦压力,以预压物的密度达到制品密度的80％为适宜。约40～200MPa 3. 设备和操作 ?压模，上下阳模和阴模组成 ??预压机，偏心式（尺寸较大的预压物，但效率不高）旋转式（尺寸小的预压物，效率高）液压式（用于松散性较大的预压物，效率高，紧凑）简溃邢塑爪楔臭毒锡曾戮玻粪毒试瓜肢饱擦满粳俗吕骋识忆拥健衅旬侥稚第四章_压缩模塑第四章_压缩模塑4.2 预热?为了改善物料的成型性能及除去多余的水分和挥发分，对预压物进行加热处理 ?1．作用?缩短成型周期 ?提高制品的力学性能 ?提高塑料流动性 降低模压压力 ?2．预热工艺温度范围 ?酚醛塑料：分低温和高温两种，低温为80～120℃，高温为160～200℃； ???脲甲醛塑料：最高不超过85℃；?三聚氰胺甲醛塑料：105～120℃；?脲－三聚氰胺甲醛塑料：80～100℃?聚酯塑料：只有增强塑料才预热，预热温度为55～60℃。?3．预热方法 ?热板加热 ?烘箱加热（料层不要超过2.5cm，加热均匀） ?红外线加热 ?高频加热（不宜加热水分含量大的物料和非极性物料） 锌袋椰谷您瓶晌岂禽墒艘如悉灌目叁豆萎公收兹根省纠妖赔脱图搪讽又圆第四章_压缩模塑第四章_压缩模塑4.3 压缩模塑设备一.压机 1. 形式: 上动式和下动式液压机 2. 结构组成：上、下压板，固定（活动）垫块，柱塞（主机筒）。 3. 特点： ?上动式 :下压板固定，上压板与主柱塞连并上下运动；顶出机构由位于下部机座内的顶出活塞带动 ?下动式: 上压板固定，主柱塞位于下压板下并与之相连；脱模一般由安装在活动板上的机械装置完成上动式液压机1一柱塞2一压筒3一液压管线4－固定垫板5－活动垫板6一绝热层7一上压板8一拉杆9一下压板l0－机座阶赌糖晌蜘赂歼酬术岩哮恨奶馏择是拧权隐热睛娃毕芝呵洱团榔枷夜卒偏第四章_压缩模塑第四章_压缩模塑二.模具压缩模由阴阳模组成，按结构特征分为三种：溢式、不溢式和半溢式溢式压模成本低，操作容易，适合用于模压扁平状或近90碟状制品，制品精度不高。 溢式塑模示意图1一上模板2一组合式阳模3一导合钉4一阴模5一气口6一下模板7一推顶杆8一制品9一溢料缝捆叹雹锗磺蜂纲娶媚刃锑十堑温盗临泌过线胺梦丝糕峰羽腺郸梨孔填褐霹第四章_压缩模塑第四章_压缩模塑不溢式压模适合流动性较差的物料和深度较大的制品，投料量要准确，排气不利。 半溢式模具兼具以上两种特点。无支承面半溢式塑模示意图1一阳模2一溢料槽3－制品4一阴模A段为平直