、AFC、供电系统主要工序及监理质量控制点.doc

本工程包括通信系统、信号系统、AFC系统、ISCS系统、供电系统（含疏散平台）等的设备安装、单体调试。各子系统工程的质量控制点设置如下： （1）通信系统 本工程通信系统主要工序包括线缆敷设、传输、无线、闭路电视、广播、电源等设备安装；设备调试等。主要工序、质量控制要点见下表。 主要工序 质量控制要点 通信、安防线缆敷设的检测 ① 光、电、漏缆的进场检验及单盘测试 ② 支架、桥架接地线安装与测试 ③ 光、电、漏缆敷设后的电气特性测试 传输网络安装后调试 ① 传输网络的安装后调试 ② 工业以太网安装后的调试 集中告警安装后调试 ① 各通信各子系统的接口调试 ② 系统软件的调试 ③ 控制中心的总调试 ④ 软件安装 无线通信、公安无线通信、公务/专用电话、电视监视、广播、时钟设备安装后调试 设备安装的工艺价检查及接地测试 设备的站级单调 通信内部接口调试 控制中心的总调试 电源及接地 ①UPS的光放电试验 ② 综合接地排的测试 通信系统与其他机电系统的接口调试 接口硬连接及接口协议的调整 各机电设备的大联调 连续144小时试运行的调试与监测 （2）信号系统 信号系统的主要工序包括室内设备、室外设备、车载ATO子系统及无线系统设备安装；信号系统设备调试试验等。主要工序、质量控制要点见下表。 主要工序 质量控制要点 室内设备 1、联锁试验 2、机柜安装 3、车辆段、停车场、试车线、应急控制中心、控制中心及正线车站设备接地 4、机柜进场时应进行验收备件及型号正确，随机技术文件、产品合格证齐全。 5、机柜内的电缆配线及配线焊接（压接） 6、室内信号设备加装防雷设备及地线装置 7、电源屏、UPS安装 8、计轴室内机柜设备安装 室外设备 1、信号机位置、交叉施工的项目等进行定测及安装。 2、电动转辙机安装 3、检查道岔安装装置 4、发车指示器安装 5、信标安装 6、紧急关闭按钮安装及发车指示器安装 7、波导管安装 8、电缆工程 8.1 检查电缆规格型号是否与设计一致 8.2检查电缆槽道和墙面挂缆 8.3 检查电缆敷设工序，检查电缆AB端，A端应朝向设备， 8.4 电缆敷设完要确认电缆特性。 8.5 检查电缆接续材料及变压器箱，电缆盒的合格证、外观及安装。 8.6 光电缆要按规定的工艺接续 9、WNRA设备安装 10、分路器的设备安装 11、LOS天线安装 12、自动折返按钮安装 13、室外信号设备防雷及接地装置安装 14、各种标识牌安装 车载ATO子系统及无线 系统设备 1、车载设备安装 1.1车载设备的配线安装 1.2 测速传感器及分线盒安装 1.3 司机显示单元、控制开关、表示灯及报警器安装 1.4 ATP车载天线安装 1.5 测速雷达、信标读数器安装 1.6 司机显示单元屏幕安装 2、ATO子系统设备安装 3、无线系统的安装： 3.1无线系统设备进场应进行验收，轨旁设备RAP箱的安装位置和高度应符合设计规定。 3.2系统的数据传输系统与区间无线设备的弱电线路应是冗余的。系统室外所有的不同规格端头的RF同轴电缆，应进行电气测试，并按设计分类型连接到不同处所，连接完成后端头处应进行防水处理。系统的无线覆盖范围应满足设计文件要求。 4、计算机联锁设备安装 4.1计算机联锁设备进场应进行验收，其规格型号符合设计文件要求。设备安装牢固、平正、设备间绝缘良好。 4.2计算机联锁的设备的安装位置、排列顺序应符合设计文件。 调试试验 1、单体设备安装试验 2、ATS传输通道及子系统调试 3、ATP子系统调试及功能验证 4、ATO子系统设备的调试及功能验证 5、计算机子系统调试及功能验证 6、ATC列车自动控制联调 7、综合试验 8、144小时试验 9、试运行 （3）AFC系统 AFC系统的主要工序包括电缆敷设、自动售检票设备安装、自动票机、网络设备、电源设备安装；设备调试等。主要工序、质量控制要点见下表。 主要工序 质量控制要点 线缆敷设 检查非屏蔽双绞线、光缆、电力电缆规格、型号 线缆敷设、接续 线缆技术指标测试 管槽预埋、桥架安装 自动检票机安装 检查自动检票机底座固定是否牢固、可靠、水平 检查自动检票机底座防腐措施是否良好，无明显刮痕，无油漆脱落 检查自动检票机底座眼位偏差、水平偏差、安装是否端正，工艺美观 检查整群闸机安装否牢固、可靠、水平 检查整群闸机间距偏差、垂直偏差 插接件紧固良好 闸机配线应顺直布放、排列整齐 闸机配线应在底部固定牢固、并留有适当余量 自动售票机安装 设备安装前检查规格、型号 设备固定牢固、平直度 接地线连接 配线、连接正确、插件接触良好 外观、标志 各机器之间连线应顺直美观并留有余量 各种尾线帮扎牢固，易受损的地方应有保护措施 器件完好性、操作性 调试 资料整理 网络设备安装 网络设备安装应合理、美观 位置、数量正确