环氧铁红与环氧富锌的.doc

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环氧铁红与环氧富锌的

铁红环氧底漆 一、产品组成 本产品主要由环氧树脂加入无毒害的防锈颜料、填料、助剂及有机溶剂调制而成。 二、产品性能 本产品对底材有极好的附着力,对原子灰及各种中涂有较好层间附着力,漆膜耐化学品性优异,对底材有很好的保护作用。 三、产品用途 适合作为高级轻型车、旅游车、公交巴士、城市列车、火车等防腐蚀底漆。 四、技术指标 项?? 目 指?? 标 测试标准 漆膜外观 漆膜平整 GB/T 9761-88 细? 度,μm??????????????? ≯ 50 GB/T 1724-79 附着力(划格法),级???????? ≯ 1 GB/T 1720-79 柔韧性,mm??????????????? ≯ 1 GB/T 1731-93 冲? 击,cm ????????????????≮ 50 GB/T 1732-93 干燥时间 (min) 自然干燥,h????? ≯ 24 GB/T 1728-79 表干乙法,实干甲法 烘干(80℃±2℃)≯ 45 不挥发份,%??????????????? ≮ 55 GB/T 6751-86 耐水性(240h) 不起泡、不起皱,不脱落,允许轻微失光和变色 GB/T 5209-85 耐盐雾试验(240h),级?????? ≯ 1 GB/T 1771-91 五、施工参考 1.被涂物表面应干燥,无油污、灰尘和脏物等杂质,涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。 2.使用前必须将桶内漆料搅拌均匀,按底漆与固化剂8比1(重量比)配比调入固化剂,然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度(涂-4计18~20s),用80目滤布过滤后,即可施工。 3.施工以喷涂为主,亦可刷涂。一般施工2遍,第一遍表干后即可施工下一遍。 4.施工后可自然干燥,也可在60℃,45min或70~80℃,30min强制干燥。 5.须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。 六、安全事项: 1.本产品为易燃物品,施工场地严禁烟火和带入火种(火柴、打火机等)。 2.本产品中的有机溶剂为低毒性,为保障施工人员的身体健康,施工场地应保持良好的通风。 3.本产品的存放,应置于阴凉干燥、通风的环境中,避免火源与阳光直射,远离热源。 4.产品在运输中应防止雨淋、日光曝晒,并应符合交通部门的有关规定。 5.产品在封闭条件下储存日期自生产完成日起为一年。 环氧富锌底漆 一、产品性能 ? 本产品干性快、附着力优、耐冲击性好。漆膜具有阴极保护作用,有着优异的防锈性、耐久性,优良的耐盐雾性、耐油性和耐溶剂性能。 二、产品用途 ??? 用于桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、水工钢闸门、钢结构厂房、石油储罐外壁、煤气柜外壁、船舶水线以上船壳和甲板等钢结构的重防腐蚀体系作防锈底漆之用。是环氧型中间层漆和环氧面漆的最佳配套底漆。 三、防护指南:? 耐热性?? 最高耐200℃干热? 耐候性?? 暴露在外时可能会出现一些粉化和变黄,但如涂有合适的外涂层可经受外部暴露。 溶剂性?? 耐芳香烃类溶剂和大多数醇类溶剂的溅出和溢出。 耐酸性?? 不宜直接用于酸性环境中使用。 耐碱性?? 如无合适外涂层不要用于强碱性环境。 耐盐性?? 当有合适外涂层时对中性盐、碱性盐耐性极佳。 防水性?? 在有合适外涂层的情况下可浸泡于淡水和盐水中。 耐磨损?? 完全固化后耐磨性能很好 四、技术指标 项????????? 目?? 指???????? 标??? 漆膜颜色与外观??? 灰色无光?????? 粘度(涂-4),s???????????? 不小于 150? 干燥时间(25℃),h? ???????不大于 ??? 表干 ??? 实干 ??? 完全固化? ? 0.5 24 7天? 冲击强度,cm????? 50??? 柔韧性,mm?????????????? 不大于?? 3???? 附着力,级??????????????? 不大于??? 1???? 耐盐水(3%NaCl浸48h)??? 无变化??? 五、施工参考 1.使用说明:搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,使用前应完全的重新混合,刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度 取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度, 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低,稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%(根据不同施工)。 2.施工:被涂物需进行表面处理。有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30-75μm,或采用酸洗、中和、钝化;无氧化皮钢材: 喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级;涂有车间底漆钢材:漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆

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